PCB 뉴스 - PCB 공정 제조 상용 표준

PCB 공정 제조 상용 표준

1) IPC-AC-62A: 용접 후 물 세척 매뉴얼.잔류물 제조 비용, 수성 세정제의 유형 및 성능, 수성 세척 과정, 장비 및 기술, 품질 관리, 환경 관리, 직원 안전 및 세척도 측정 및 측정을 설명합니다.

2) IPC-SA-61 A: 용접 후 반수성 청소 매뉴얼.화학 물질, 생산 잔류 물질, 장비, 기술, 프로세스 제어 및 환경 및 안전 고려 사항을 포함한 반수 청소의 모든 측면 포함

3) IPC-ESD-2020: 정전기 방전 제어 프로그램의 공동 표준을 개발합니다.필요한 정전기 방전 제어 프로그램의 설계, 구축, 실시 및 유지보수를 포함한다.일부 군사 조직 및 상업 조직의 역사적 경험에 따르면 정전기 방전 민감 기간을 처리하고 보호하는 데 지침을 제공합니다.

4) IPC-TA-722: 용접 기술 평가 브로셔.일반 용접, 용접 재료, 수동 용접, 대량 용접, 웨이브 용접, 환류 용접, 가스 용접 및 적외선 용접을 포함하는 용접 기술의 모든 측면에 관한 45 편의 기사를 포함합니다.

5) IPC-7525: 템플릿 설계 가이드.용접고와 표면 장착 접착제 코팅 템플릿의 설계 및 제조에 대한 지침을 제공합니다. i 또한 표면 장착 기술을 사용한 템플릿 설계를 논의하고 펀치 또는 역장착 칩 어셈블리의 사용을 설명합니다.토큰, 양면 인쇄 및 단계별 템플릿 설계를 포함한 기술

6) IPC/EIA J-STD-004: 용접제의 규범 요구사항에는 부록 1이 포함된다. 송향, 수지 등을 포함하는 기술 지표와 분류, 유기 및 무기 용접제는 용접제의 할로겐화물 함량과 활성화 정도에 따라 분류한다.용접제의 사용, 용접제가 함유된 물질 및 비청결 과정에서 사용되는 낮은 수준의 용접제도 포함된다.용접제 잔류물.

7) IPC/EIA J-STD-005: 용접의 사양 요구 사항에는 부록 1이 포함됩니다. 시험 방법과 금속 함량 기준, 점도, 함몰, 용접구, 점도, 용접고 윤습 성능을 포함한 용접고의 특성과 기술 지표 요구 사항을 나열합니다.

8) IPC/EIA J-STD-0 06A: 전자급 용접재 합금, 보조용접제 및 무보조용접제 고체용접재의 규범적 요구.전자급 용접재 합금, 막대, 막대, 파우더 용접제 및 무보조 용접제, 전자용접재의 응용에 적용되며 전용 전자급 용접재의 용어 명명, 규범 요구 및 시험 방법을 제공한다.

10） IPC/EIA/JEDEC J-STD-003A。인쇄회로기판의 용접성 테스트.

11) J-STD-013: SGA 등 고밀도 기술의 응용.인쇄회로기판 패키징 공정을 구축하는 데 필요한 규범적 요구와 상호작용은 고성능, 고인도수 집적회로 패키징의 상호 연결에 정보를 제공하며 설계 원리 정보, 재료 선택, 판 제조 및 조립 기술을 포함한다.그리고 최종 사용 환경에 기반한 테스트 방법론과 신뢰성 예상.

12) IPC-DRM-53: 전자 조립 데스크톱 참조 안내서 소개.구멍 통과 및 표면 설치 어셈블리 기술을 설명하는 차트 및 사진

13) IPC-M-103: 표면 설치 구성 요소 브로셔 표준.이 섹션에는 표면 설치와 관련된 21개의 모든 IPC 파일이 포함되어 있습니다.

14) IPC-M-I04: 인쇄회로기판 조립 매뉴얼 표준.인쇄회로기판 조립과 관련된 가장 널리 사용되는 문서 10개를 포함합니다.

15) IPC-CC-830B: 인쇄회로기판 부품에서 전자절연화합물의 성능과 감정.이 보호 코팅은 산업 품질 및 자격 기준을 충족합니다.

16) IPC-S-816: 표면 부착 기술 공정 지침 및 목록.이 문제 해결 설명서에는 브리지, 누수 용접 및 어셈블리 배치가 고르지 않은 서피스 설치 어셈블리에서 발생하는 모든 유형의 프로세스 문제와 해결 방법이 나열되어 있습니다.

17) IPC-CM-770D: 인쇄회로기판 구성 요소 설치 가이드.인쇄회로기판 조립 중 부품의 제조에 효과적인 지침을 제공하고 관련 표준, 영향 및 분포를 심사하며, 조립 기술 (수동 및 자동, 표면 설치 기술 및 후진 칩 조립 기술 포함) 과 후속 용접, 청결 및 코팅 공정에 대한 고려를 포함한다.

18) IPC-7095: SGA 기기 설계 및 조립 공정의 보완.SGA 장치를 사용하고 있거나 어레이 패키징 영역으로 전환하는 것을 고려하는 사용자에게 유용한 다양한 운영 정보를 제공합니다.SGA 검사 및 유지 관리에 대한 지침을 제공하고 SGA 현장에 대한 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.

19) IPC-CH-65-A: 인쇄 회로 기판 구성 요소에 대한 청소 가이드.이는 전자업종의 현재 및 신흥 청결방법에 참고를 제공하는데 여기에는 여러가지 청결방법에 대한 묘사와 토론이 포함되며 제조 및 조립조작에서의 여러가지 재료, 공예 및 오염물간의 관계를 해석한다.

20) IPC-6010: 인쇄회로기판 품질 표준 및 성능 사양 시리즈 브로셔.미국 인쇄회로기판 협회가 모든 인쇄회로기판을 위해 제정한 품질 표준과 성능 규범을 포함한다.

21) IPC-9201: 표면 절연 저항 매뉴얼.표면 절연 저항(SIR)의 용어, 이론, 테스트 프로세스 및 테스트 방법론, 온도 및 습도(TH) 테스트, 장애 모드 및 문제 해결이 포함됩니다.

22) IPC-DRM-53: 전자 조립 데스크톱 참조 안내서 소개.구멍 통과 및 표면 설치 어셈블리 기술을 설명하는 차트 및 사진

23) IPC-M-103: 표면 설치 구성 요소 브로셔 표준.이 섹션에는 표면 설치와 관련된 21개의 모든 IPC 파일이 포함되어 있습니다.

24) IPC-M-I04: 인쇄회로기판 조립 매뉴얼 표준.인쇄회로기판 조립과 관련된 가장 널리 사용되는 문서 10개를 포함합니다.

25) IPC-CC-830B: 인쇄회로기판 부품에서 전자 절연 화합물의 성능과 감식.이 보호 코팅은 산업 품질 및 자격 기준을 충족합니다.

26) IPC-S-816: 표면 설치 기술 프로세스 가이드 및 인벤토리.이 문제 해결 설명서에는 브리지, 누수 용접 및 어셈블리 배치가 고르지 않은 서피스 설치 어셈블리에서 발생하는 모든 유형의 프로세스 문제와 해결 방법이 나열되어 있습니다.

27) IPC-CM-770D: 인쇄회로기판 구성 요소 설치 가이드.인쇄회로기판 조립 중 부품의 제조에 효과적인 지침을 제공하고 관련 표준, 영향 및 분포를 심사하며, 조립 기술 (수동 및 자동, 표면 설치 기술 및 후진 칩 조립 기술 포함) 과 후속 용접, 청결 및 코팅 공정에 대한 고려를 포함한다.

28) IPC-7129: 백만 번의 기회당 장애 수(DPMO) 및 인쇄회로기판 부품 제조 지표의 계산.결함과 품질 계산에 사용되는 기준 지표는 업계 관련 부서가 만장일치로 동의한 것입니다.그것은 백만 번의 기회당 실패 횟수의 기준 지수를 계산하는 데 만족스러운 방법을 제공합니다.

29) IPC-DRM-4 0E: 펀치 용접점 평가를 위한 데스크탑 참조 안내서.컴퓨터에서 생성된 3D 도면 외에도 표준 요구 사항에 따라 부품, 구멍 벽 및 용접 서피스 커버리지에 대해 자세히 설명해야 합니다.주석 채우기, 접촉 각도, 주석 침출, 수직 채우기, 용접판 덮개 및 여러 용접점 결함을 덮어씁니다.

30) IPC-Ca-821: 열전도성 접착제의 일반적인 요구사항.부품을 적절한 위치에 붙이는 열전도성 전매질에 대한 요구 사항과 테스트 방법이 포함되어 있습니다.

31) IPC-3406: 전도성 표면 접착제 코팅 가이드.전자 제조 중 전도성 접착제를 용접재 대체품으로 선택하는 데 지도를 제공한다.

32) IPC-AJ-820: 조립 및 용접 브로셔.용어 및 정의를 포함한 어셈블리 및 용접 검사 기술에 대한 설명 포함인쇄회로기판, 소자 및 핀 유형, 용접점 재료, 소자 설치, 설계 사양 및 외형;용접 기술과 포장;청결과 층압;품질 보증 및 테스트.

33) IPC-7530: 벌크 용접 공정(환류 및 웨이브 용접)에 대한 온도 커브 가이드.온도 곡선의 채집에 다양한 테스트 방법, 기술 및 방법을 사용하여 최적의 곡선도를 만드는 데 지침을 제공합니다.

34) IPC-6018A: 마이크로웨이브 가공 인쇄회로기판의 검사 및 테스트.고주파 (마이크로파) 인쇄회로기판의 성능과 합격 요구를 포함한다.

35) IPC-9261: 인쇄회로기판 부품의 예상 생산량과 조립 과정에서 백만 번의 기회당 고장.그것은 인쇄 회로 기판 조립 과정에서 백만 번의 기회당 고장 횟수를 계산할 수 있는 신뢰할 수 있는 방법을 정의하였으며, 조립 과정의 각 단계 평가의 측정 표준이다.

36) IPC-D-279: 신뢰할 수 있는 표면 설치 기술 인쇄회로기판 부품 설계 가이드.표면 부착 기술과 혼합 기술의 인쇄 회로 기판 신뢰성 제조 공정 지침은 설계 사상을 포함한다.

37) IPC-2546: 인쇄 회로 기판 구성 요소에서 핵심 지점을 전달하기 위한 조합 요구 사항.구동기 및 버퍼, 수동 배치, 자동 실크스크린 인쇄, 자동 접착제 분배, 자동 표면 설치 배치, 자동 도금 통공 배치, 강제 대류, 적외선 환류로 및 웨이브 용접과 같은 재료 이동 시스템을 소개합니다.

38) IPC-D-317A: 고속 기술을 사용한 전자 패키지의 설계 가이드.기계적, 전기적 고려사항과 성능 테스트를 포함한 고속 회로 설계에 대한 지침을 제공합니다.

39) IPC-SC-60A: 용접 후 세척 용매 매뉴얼.용제 세척 기술이 자동 용접과 수공 용접에서의 응용을 소개하고 용제의 성질, 잔류물, 과정 제어와 환경 문제를 논의했다.

40) IPC-TR-460A: 인쇄회로기판 웨이브 용접 문제 해결 목록.웨이브 용접이 고장을 일으킬 수 있는 권장 시정 조치 목록.

41) IPC-PE-740A: 인쇄회로기판 제조 및 조립에서의 문제 해결인쇄회로 제품의 설계, 제조, 조립 및 테스트 과정에서 문제가 발생한 사례 기록 및 시정 활동을 포함한다.

42) IPC-M-I08: 청소 설명서제조 엔지니어가 제품 청소 프로그램 및 문제 해결을 결정할 수 있도록 최신 버전의 IPC 청소 지침이 포함되어 있습니다.