PCB 뉴스 - PCB 막힌 비밀?

PCB 막힌 비밀?

PCB 막힌 비밀?PCB 회로 기판을 사용할 때 PCB 회로 기판의 구멍 통과로 인한 문제를 겪을 수 있는지 알아보겠습니다.여러 번 해봤지만 소용없어!그럼 편집장은 여러분과 함께 PCB가 막히는 비밀을 탐구하러 갑시다!관련 솔루션도 있습니다.

오버홀을 오버홀이라고도 합니다.고객의 요구 사항을 충족하려면 PCB 프로세스에 구멍을 삽입해야 합니다.실천을 통해 봉쇄 과정에서

전통적인 알루미늄판 접합 공정을 변경하고 흰색 메쉬를 사용하여 판 표면의 용접 및 접합을 완료하면 PCB 생산이 안정적이고 품질이 믿을 수 있습니다.전자 공업의 발전을 촉진하는 동시에

PCB의 발전도 인쇄판의 제조공정과 표면부착기술에 더욱 높은 요구를 제기하였다.구멍 통과 차단 기술은 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 구멍에 구리가 있으면 용접 방지 덮개는 꽂을 수도 있고 꽂지 않을 수도 있다.

(2) 통공에는 반드시 주석연이 있어야 하며 일정한 두께요구 (4미크론) 가 있어야 하며 용접방지잉크가 구멍에 들어가 주석주가 구멍에 숨겨져서는 안된다.

(3) 통공은 반드시 용접 방지 잉크 구멍이 있어야 하고, 불투명해야 하며, 주석 고리, 주석 구슬의 평화 정도 요구가 있어서는 안 된다;

전자제품이"가볍고, 얇고, 짧고, 작은"방향으로 발전함에 따라 PCB도 고밀도, 고난도로 발전하고 있다.따라서 SMT 및 BGA PCB가 많이 발생하여 구성 요소를 설치할 때 플러그가 필요한 고객은 주로 다음과 같은 다섯 가지 기능을 포함합니다.

(1) PCB가 웨이브 용접을 할 때 주석이 구멍을 통해 컴포넌트 표면을 통과하여 단락되는 것을 방지한다;특히 구멍을 지나 BGA 용접판에 놓았을 때 반드시 먼저 잭을 만든 다음 도금해야 하는데 이는 BGA 용접에 편리하다.

(2) 용접제가 구멍에 남아 있지 않도록 한다.

(3) 전자공장의 표면설치와 부품조립이 완료되면 반드시 시험기에서 PCB에 진공청소를 진행하여 음압을 형성해야만 완성할수 있다.

(4) 표면용접고가 구멍 안으로 유입되어 허용접을 초래하여 배치에 영향을 주는 것을 방지한다;

(5) 파봉 용접 시 주석 구슬이 튀어나와 합선을 초래하는 것을 방지한다;

전도성 구멍 막기 작업의 실현

표면설치판, 특히 BGA와 IC의 설치에 있어서 과공잭은 반드시 평평하고 볼록하고 오목한 양음1밀이어야 하며 과공변두리에는 붉은 주석이 있어서는 안된다.구멍 통과 막힘 프로세스는 여러 가지로 설명할 수 있기 때문에 프로세스 프로세스가 특히 길고 프로세스 제어가 어렵습니다.열풍 조정과 생유 용접 저항 실험에서는 기름 방울, 고화 후 기름 폭발 등의 문제가 자주 발생한다.생산의 실제 상황에 근거하여 PCB의 각종 플러그 공예를 총결하고 플러그 공예 및 장단점을 비교하고 설명하였다.

참고: 열풍 정평의 작업 원리는 열풍으로 인쇄회로기판 표면과 구멍의 여분의 용접재를 제거하고 나머지 용접재는 용접판, 비저항 용접선과 표면 봉장점에 고르게 칠하는 것이다. 이것은 인쇄회로기판의 표면 처리 방법 중의 하나이다.

1.뜨거운 바람을 평평하게 한 후 구멍을 막는 작업

공정은 보드 서피스 드릴 용접 마스크 HAL 마개 구멍 경화입니다.생산은 막힘 없는 공예를 채택한다.열풍을 평평하게 조절한 후, 알루미늄판 체망 또는 잉크 체망을 사용하여 고객이 요구하는 모든 오버홀 봉쇄를 완료한다.플러그 잉크는 광택 잉크나 열경화성 잉크가 될 수 있습니다.마개 잉크는 습막의 색상이 동일한지 확인하기 위해 판 표면과 동일한 잉크를 사용하는 것이 좋습니다.이런 공예는 열공기를 평평하게 조절한후 통공에서 기름이 새지 않도록 보장할수 있지만 쉽게 잉크를 막아 판면을 오염시켜 평평하지 못하게 한다.고객은 설치 중에 점용접 (특히 BGA) 이 발생하기 쉽습니다.많은 고객들이 이 방법을 받아들이지 않는다.

2.열풍 평평 찾기 및 구멍 막기 기술

2.1 알루미늄판으로 구멍을 막고 굳히며 판재를 연마하여 도형을 전달한다.이 과정은...

수치제어 드릴링머신으로 막아야 할 알루미늄판을 뚫고 체망을 제작하고 구멍을 막아 구멍이 가득 차고 구멍을 막는 잉크가 구멍을 막는 잉크를 확보한다.또한 열경화성 잉크를 사용할 수도 있지만 그 특성은 경도가 높아야 한다.수지의 수축률이 작아 공벽과의 결합력이 좋다.프로세스는 사전 처리-플러그-연마판-패턴 이동-식각-판면 용접입니다.

이런 방법은 구멍을 통과한 마개 구멍이 평평하고 열풍으로 평소 기름이 터지거나 구멍 가장자리에서 기름이 떨어지는 등 품질 문제가 발생하지 않도록 보장할 수 있다.그러나 이 프로세스는 구멍 벽의 구리 두께가 고객의 표준에 부합하도록 구리를 한 번에 두껍게 만들어야 합니다.따라서 전체 판재에 대한 구리 도금 요구가 매우 높으며 판재 연마기의 성능도 매우 높다.구리 표면의 수지가 완전히 제거되고 구리 표면이 깨끗하고 오염되지 않도록 해야 한다.많은 PCB 공장은 구리를 한 번에 두껍게 하는 공정이 없고, 설비 성능이 요구에 부합하지 않아 이 공정이 PCB 공장에서 많이 사용되지 않는다.

2.2 알루미늄판으로 구멍을 막은 후, 직접 실크스크린 인쇄판면 용접제

이 공정은 수치제어시추반을 사용하여 막혀야 할 알루미늄판에 구멍을 뚫어 체망을 만들어 실크스크린 인쇄기에 설치하여 막고, 막힘이 완료되면 30분을 초과하지 않고 36T 체망을 사용하여 판재 표면을 직접 선별한다.공정 절차: 사전 처리 플러그 실크스크린 사전 베이킹 노출 현상 경화

이런 공예는 통공이 기름으로 잘 덮여있고 마개구멍이 평탄하며 습막의 색갈이 일치하도록 확보할수 있다.열풍이 평평하게 되면 구멍에 주석을 도금하지 않고 구멍에 주석구슬을 숨기지 않도록 보장할수 있지만 고화된후 구멍의 잉크가 용접판에 있어 용접성이 떨어지기 쉽다.뜨거운 공기를 평평하게 조절하면 통공의 가장자리에 거품이 생기고 기름이 제거된다.이러한 공정 방법을 사용하면 생산을 제어하기 어렵기 때문에 공정 엔지니어는 플러그 구멍의 품질을 보장하기 위해 특수 공정과 매개변수를 사용할 필요가 있습니다.

2.3 알루미늄판을 구멍에 삽입하여 현상하고 미리 굳힌 다음 판의 표면에 용접한다.

구멍을 막아야 하는 알루미늄판을 수치제어 드릴링 머신으로 뚫어 실크스크린 인쇄기에 설치해 구멍을 막는다.막힌 구멍은 반드시 가득 차야 하며 양쪽에서 튀어나와야 한다.공정 절차는 사전 처리 플러그 구멍 사전 구이 현상 사전 경화판 표면 용접입니다.이 공정은 HAL 후 통과 구멍이 떨어지거나 폭발하지 않도록 하기 위해 플러그 구멍 경화를 사용하지만, HAL 후에는 통과 구멍에 숨겨진 주석 구슬과 통과 구멍의 주석 문제를 완전히 해결하기 어렵기 때문에 많은 고객들이 이를 받아들이지 않습니다.

2.4 평면 용접 및 잭 모두 완료

이 방법은 36T(43T) 실크스크린을 사용해 실크스크린 인쇄기에 설치하고 못받침이나 못박기 침대를 사용해 판 표면을 완성할 때 모든 구멍이 막힌다.공정 프로세스는 실크스크린 인쇄 사전 처리-사전 베이킹-노출-현상-경화입니다.공예 시간이 짧고 설비 이용률이 높다.이는 통공이 열공기를 평평하게 조절한후 기름이 새지 않고 주석을 도금하지 않도록 확보할수 있지만 실크스크린을 사용하여 막음으로써 통공에는 대량의 공기가 있다.경화 과정에서 공기가 팽창하고 용접재 마스크를 관통하여 구멍과 불균등을 초래한다.소량의 주석 구멍을 열공기를 평평하게 조절하는 데 사용할 것이다.

이상은 바로 제가 오늘 여러분과 토론한 PCB 과공 막힘의 비밀입니다. 관련 해결 방안도 있습니다. 그럼 당신은 배웠습니까?