정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
가장 신뢰할 수 있는 PCB 및 PCBA 맞춤형 서비스 팩토리
PCB 뉴스

PCB 뉴스 - pcb 표면처리 공정의 장단점 종합 서술

PCB 뉴스

PCB 뉴스 - pcb 표면처리 공정의 장단점 종합 서술

pcb 표면처리 공정의 장단점 종합 서술

2021-09-06
View:407
Author:Aure

PCB 표면 처리 공정의 장단점을 종합적으로 서술하다.

전자과학기술의 쾌속적인 발전에 따라 PCB기술에도 큰 변화가 일어났으며 PCB생산기술에 대한 요구도 점차 제고되였다.오늘 편집장은 최근 정리된 일부 PCB 표면처리 기술의 장단점을 공유해 다음과 같이 알아보자.

1: 뜨거운 바람이 평평하게 (HASL)

장점: 저렴한 비용

단점:

1. HASL 기술로 가공된 용접판은 평평하지 못하며 공면도는 가는 간격의 용접판의 공정요구를 만족시키지 못한다.

2. 친환경적이지 않고 납은 환경에 해롭다.


PCB 표면 처리 공정의 장단점을 종합적으로 서술하다.

2: 도금 PCB 보드

장점: 전도성이 강하고 항산화성이 좋으며 수명이 길다.코팅이 촘촘하고 내마모성이 있어 일반적으로 접착, 용접 및 봉쇄에 사용됩니다.

단점: 비용이 많이 들고 용접 강도가 낮습니다.

3: 화학 금/침금 (ENIG)

이점:

1.ENIG 처리 후 PCB 표면은 매우 평평하고 좋은 공통성을 가지고 있으며 키 접촉 표면에 적용됩니다.

2.ENIG는 용접성이 우수하며 금은 용융된 용접재에 빠르게 녹고 용접재와 Ni는 Ni/Sn 금속화합물을 형성한다.

단점: 공예가 복잡하고 공예 매개 변수를 엄격하게 통제해야만 예기한 효과에 도달할 수 있다.가장 중요한 것은 EING 처리된 PCB 표면이 ENIG 또는 용접 과정에서 블랙 디스크 효과가 발생하기 쉽다는 것입니다.블랙 디스크의 직접적인 표현은 용접점을 바삭하게 만들고 신뢰성에 영향을 미치는 Ni와 너무 많은 금의 과도한 산화입니다.

4: 화학 니켈 팔라듐 침금 도금 (ENEPIG)

장점: 적용 범위가 넓습니다.이와 동시에 화학니켈팔라듐금표면처리는 블랙패드의 결함으로 인한 련결신뢰성문제를 효과적으로 방지할수 있으며 니켈금표면처리를 대체할수 있다.

단점: ENEPIG는 많은 장점을 가지고 있지만 팔라듐의 가격은 매우 비싸고 희소한 자원입니다.이와 동시에 니켈금처럼 엄격한 공예통제요구가 있다.

5: 주석 분사 회로 기판

장점: 가격이 저렴하고 용접 성능이 좋다.

단점: 분사판의 표면 평평도가 떨어지기 때문에 용접 간격이 매우 가는 핀과 너무 작은 부품에는 적합하지 않습니다.PCB 가공 과정에서 용접 구슬이 생성되기 쉽고 가느다란 피치 컴포넌트가 단락되기 쉽습니다.

6: 침은

장점: 침은정 용접 표면은 좋은 용접성과 좋은 공면성을 가지고 있다.또한 OSP와 같은 전도성 장벽은 없지만 버튼 표면과 같은 접촉 표면으로 사용할 때는 황금보다 강도가 낮습니다.

단점: 습한 환경에 노출되면 은은 전압의 작용으로 전자이동을 일으킬 수 있으며, 은에 유기성분을 첨가함으로써 전자이동의 문제를 줄일 수 있다.

7: 침석

단점: 수명이 짧으며 특히 고온 고습 환경에서 저장 될 때 Cu/Sn 금속 간 화합물은 용접성을 잃을 때까지 계속 성장합니다.

8: 나동

장점: 낮은 비용, 매끄러운 표면, 좋은 용접성 (산화되지 않음).

단점:

1. 산성과 습도의 영향을 받기 쉬우므로 장기간 방치할 수 없다.

2. 구리는 공기에 노출되면 산화되기 쉬우므로 상자를 연 후 2시간 이내에 다 써야 한다.

3.첫 번째 환류 용접 후 두 번째 면이 산화되어 이중 패널에 사용할 수 없습니다;

4. 테스트 포인트가 있으면 산화를 방지하기 위해 용접고를 인쇄해야 하며 나중에 탐침과 잘 접촉하지 못하도록 방지해야 한다.

순수한 구리는 공기 중에 노출되면 산화되기 쉬우며, 바깥쪽에는 반드시 상술한 보호층이 있어야 한다.따라서 보드 머시닝에서 표면 처리가 필요합니다.

9: OSP 프로세스 보드

장점: 누드 동판 용접의 모든 장점이 있으며 만료된 판도 표면 처리를 다시 할 수 있습니다.

단점:

1. OSP는 투명하고 무색이며 검사하기 쉽지 않아 OSP 처리 여부를 구분하기 어렵다.

2. OSP 자체는 절연되어 전기가 전도되지 않으며, 이는 전기 테스트에 영향을 줄 수 있다.그러므로 반드시 템플릿으로 시험점을 열고 용접고로 인쇄하여 원시 OSP 층을 제거하여 핀에 접촉하여 전기테스트를 진행해야 한다.OSP는 키보드의 표면과 같은 전기 접촉 표면을 처리하는 데 사용할 수 없습니다.

3. OSP는 산과 온도의 영향을 받기 쉽다.2차 환류 용접에서 사용할 경우 일정 시간 내에 완료해야 하며 일반적으로 2차 환류 용접의 효과는 상대적으로 떨어집니다.저장 기간이 3개월 이상이면 재설치해야 합니다.포장을 푼 후 24시간 이내에 사용해야 합니다.