PCB 보드가 전자 제품에 제공하는 기능은 다음과 같습니다.
1: 집적회로 등 각종 전자부품을 고정하고 조립하는데 기계적지지를 제공한다.
2: 전자 설비의 품질을 확보하고 노동 생산성을 높이며 원가를 낮추고 유지 보수에 편리하다.
3: 자동 용접을 위한 용접 방지 그래픽과 부품 삽입, 검사 및 유지보수를 위한 식별 문자 및 그래픽을 제공합니다.
4: 집적회로 등 각종 전자부품간의 배선과 전기련결 또는 전기절연을 실현한다.특성 임피던스와 같은 필요한 전기 특성을 제공합니다.
5: 전자 장치가 PCB 회로 기판을 채택한 후, 같은 유형의 빠른 PCB의 일관성으로 인해 수동 케이블 연결 오류를 피할 수 있으며, 전자 부품을 자동으로 삽입하거나 설치하고, 자동으로 용접하고, 자동으로 감지할 수 있다.
전자계산기, 통신전자설비와 우주선은 집적회로 등 전자부품만 있으면 그들간의 전기상호련결은 PCB회로판을 떠날수 없다.모든 전자제품, 특히 스마트 전자제품의 개발과정에서 가장 기본적인 성공요인은 제품의 PCB회로기판 설계와 제조기술이므로 PCB회로기판이 전자제품에서 차지하는 역할이 매우 중요하다고 말할수 있다.
6.PCB 보드 가공 과정에서 고려해야 할 사항
1. 판재의 선택
PCB 회로기판 판재는 유기화학공업원료와 무기원료 두 종류로 나뉜다.판재 유형의 선택은 기조 두께, 전기 성능, 동박 유형과 생산 가공의 특징을 결합하여 확정해야 한다.
2. 환경 제어
PCB 회로 기판은 생산 가공 작업장의 실내 환경에서도 매우 중요한 문제이며 작업 온도와 습도의 제어가 특히 중요합니다.온도가 너무 높으면 회로 기판의 구멍이 파열될 수 있습니다.둘째, 습도가 너무 높으면 흡수력이 강한 판재의 특성에 영향을 줄 수 있으며, 주로 개전 성능 수준에서 나타난다.따라서 PCB 회로 기판의 생산 및 가공 과정에서 표준 자연 환경을 유지하는 것이 중요합니다.
3. 플레이트 오버홀 막힘
예를 들어, PCB 보드 표면 마운트 보드, 특히 BGA 및 IC 마운트는 오버홀 막힘에 대한 요구가 상대적으로 높습니다.그것들은 반드시 평평하고 볼록하며 오목한 양과 음의 1밀이어야 하며 구멍 가장자리에 붉은 주석이 있어서는 안 된다.과공 막힘 과정이 복잡하고 공정 시간이 길기 때문에 공정 제어의 난이도가 높아진다. 열풍 조절이나 녹색 기름 용접 저항 테스트 과정에서 기름 방울 현상이 나타나며 일단 굳으면 기름 폭발 등의 문제가 발생한다.따라서 용접 마스크와 마개를 모두 완료해야 합니다.