PCB 뉴스 - 알루미늄 기판의 특성은 무엇입니까?

알루미늄 기판의 특성은 무엇입니까?

알루미늄 기판 (알루미늄 기판, 구리 기판, 철 기판 포함) 은 열전도성, 전기 절연 성능 및 기계 가공 성능이 우수한 저합금 Al-Mg-Si 계열의 고가소성 합금판이다.알루미늄 기판은 기존의 FR4 유리 섬유 회로 기판에 비해 동일한 두께와 동일한 선가중치를 사용합니다.알루미늄 기판은 더 높은 전류를 실을 수 있다.알루미늄 기판은 최대 4500V의 전압을 견딜 수 있으며 열전도 계수는 2.0보다 크다.알루미늄은 공업에서 사용한다.주로 기초 재료에 기초하다.

표면 패치 기술(SMT) 사용;

1. 회로 설계 방안에서 열 확산을 매우 효과적으로 처리했다.

2.제품의 부피를 줄이고 하드웨어와 조립 원가를 낮춘다;

3.제품의 작업 온도를 낮추고 제품의 전력 밀도와 신뢰성을 높이며 제품의 사용 수명을 연장한다;

4. 깨지기 쉬운 세라믹 베이스를 교체하여 기계적 내구성을 높인다.

알루미늄기복동판은 일종의 금속회로기판재료로서 동박, 열전도절연층과 금속기판으로 구성되였다.구조는 다음 세 단계로 나뉩니다.

회로층: 일반 PCB 회로판의 복동층 압판에 해당하며, 회로 동박의 두께는 loz~10oz이다.

기층 기층: 일종의 금속 기재로 일반적으로 알루미늄이나 구리를 선택할 수 있다.알루미늄기 복동층 압판과 전통 에폭시 유리 천층 압판 등.

전매질층 절연층: 절연층은 저열저항과 열전도의 절연재료이다.두께: 0.003인치에서 0.006인치는 알루미늄 기반 복동층 압판의 핵심 기술로 UL 인증을 받았다.

PCB 보드 재료는 다른 재료에 비해 비교할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.SMT 공용 아트를 표면에 부착하기 위한 전력 컴포넌트.히트싱크가 필요 없고 부피가 크게 줄어들어 히트싱크 효과가 뛰어나며 절연 성능과 기계 성능이 우수합니다.

LED 코어 기판은 주로 LED 코어와 시스템 회로 기판 사이에서 열 에너지를 출력하는 매체로 사용되며, 지시선 결합, 공정 또는 역조립 공정을 통해 LED 코어와 결합된다.방열을 고려하여 시장의 LED 튜브 코어 기판은 주로 세라믹 기판으로 크게 세 가지로 나눌 수 있다: 두꺼운 막 세라믹 기판, 저온 공소 다층 세라믹 기판과 박막 세라믹 기판.고출력 LED 소자의 경우, 대부분 두꺼운 막이나 저온 공소 세라믹 기판을 파이프 코어 방열 기판으로 사용한 후 금선으로 LED 파이프 코어와 세라믹 기판을 결합한다.

인용문에서 설명한 바와 같이, 이 금선 연결은 전극을 따라 접촉하는 발열 효과를 제한한다.그래서 국내외 제조사들은 이 문제를 해결하기 위해 노력하고 있다.두 가지 솔루션이 있습니다.하나는 실리콘 라이닝, 탄화 실리콘 라이닝, 양극 산화 알루미늄 라이닝 또는 질화 알루미늄 라이닝을 포함하여 산화 알루미늄 대신 높은 열 계수를 가진 라이닝 재료를 찾는 것입니다.이 중 실리콘과 탄화규소 라이닝은 반도체 소재다.그 특성으로 인해 현 단계에서는 더욱 심각한 테스트를 받았고, 양극 산화층의 강도가 부족하기 때문에 양극 산화 알루미늄 기판이 깨져 전기를 전도하기 쉬우며, 이는 그것의 실제 응용을 제한한다.그러므로 이 단계에서 비교적 성숙되고 보편적으로 접수되는것은 질화알루미늄을 방열기저로 사용하는것이다.

그러나 현재의 제한은 질화 알루미늄 기판이 전통적인 두꺼운 막 공정에 적합하지 않다는 것이다 (실버 펄프를 인쇄 한 후 재료는 850 ° C의 대기 중에 열처리를 해야하며 이는 재료의 신뢰성 문제를 초래 할 수 있습니다).따라서 질화알루미늄 라이닝 회로는 박막 공정으로 제조해야 한다.박막 공정을 통해 제조된 질화알루미늄 기판은 LED 파이프 코어의 기판 재료 통과에서 시스템 회로 기판까지의 열 효율을 크게 가속화하여 LED 칩의 금속 라인 통과에서 시스템 회로 기판까지의 열 부담을 크게 감소시켜 높은 발열 효과를 실현했다.