PCB 뉴스 - 회로판 주석 도금 불량의 원인 및 예방 조치

회로기판 도금 불량의 원인 및 예방 조치 SMT 생산 과정에서 회로기판 도금이 좋지 않다.일반적으로 주석 도금 불량은 PCB 나판 표면의 청결도와 관련이 있다.때가 없다면 주석 도금이 불량한 경우는 거의 없다.둘째, 도금은 용접제 자체가 좋지 않을 때, 온도 등등. 그렇다면 회로기판 생산가공에서 흔히 볼 수 있는 전기도금 결함은 어디에 있을까?어떻게 이 문제를 해결합니까?

1. 기판을 제조하는 과정에서 회로판 표면의 코팅에 입자 불순물이 존재하거나 회로 표면에 연마 입자를 남긴다.

2. 회로기판이나 부품의 주석 표면은 산화가 심하고 구리 표면은 광택이 없다.

3.무석 회로기판 표면에는 조각 모양의 물건이 있고, 표면 도금층에는 입자 모양의 불순물이 있다.

4. 회로기판 표면에 기름과 불순물이 있거나 남아 있는 실리콘 오일이 있다.

5.회로기판 고전위 도금층이 거칠고 타는 현상이 있으며 판 표면에 조각 모양의 물건이 있어 주석을 도금할 수 없습니다.

6.회로기판의 한쪽은 코팅이 완전하고, 다른 한쪽은 코팅이 비교적 나쁘며, 저전위 구멍의 가장자리에는 뚜렷한 밝은 모서리가 있다.

7.회로기판 저전위 구멍 가장자리에 뚜렷한 밝은 테두리가 있고, 고전위 코팅이 거칠고 타는 현상이 있다.

8. 회로기판 용접 과정에서 충분한 온도나 시간을 보장할 수 없거나 용접제의 사용이 부적절하다

9. 회로기판은 저전위 아래에서 대면적의 주석을 도금할 수 없으며 판의 표면은 약간 어두운 빨간색이나 빨간색으로 한쪽은 완전하고 다른 한쪽은 비교적 나쁘다.

회로 기판 주석 도금 불량의 개선 및 예방 방안:

1.정기적으로 PCB 시럽의 성분을 검측하고 분석해야 하며, 이때 보충하여 전류 밀도를 높이고 도금 시간을 연장해야 한다.

2. PCB는 사전 도금 처리를 강화한다.

3. PCB 용접제를 올바르게 사용합니다.

4. PCB Hexcel 세포 분석은 광제의 함량을 조정한다.

5.PCB는 수시로 양극 소모 상황을 검사하고 양극을 합리적으로 보충한다.

6.PCB는 전류밀도를 낮추고 정기적으로 여과시스템을 유지하거나 약전해처리를 한다.

7. 용접할 때 회로기판의 온도를 55~80도로 조절하고 충분한 예열시간을 확보한다.

8. 보관시간과 보관과정의 환경조건을 엄격히 통제하고 회로기판 생산공정을 엄격히 조작한다.

9. 용매로 잡동사니를 씻는다.실리콘 오일의 경우 특수한 세정 용제를 사용하여 세정해야 한다.

10. 양극의 분포를 합리적으로 조정하고 전류밀도를 적당히 낮추며 회로판의 배선이나 조립을 합리적으로 설계하고 광제를 조정한다.

iPCB는 고정밀 PCB 개발과 생산에 집중하는 첨단 제조 기업이다.iPCB는 귀사의 비즈니스 파트너가 될 수 있습니다.Dell의 비즈니스 목표는 세계에서 가장 전문적인 프로토타입 PCB 제조업체가 되는 것입니다.주로 마이크로파 고주파 PCB, 고주파 혼합 압력, 초고다층 IC 테스트, 1+부터 6+HDI, Anylayer HDI, IC 기판, IC 테스트보드, 하드 플렉시블 PCB, 일반 다층 FR4 PCB 등에 집중한다. 제품은 산업 4.0, 통신, 산업 제어, 디지털, 전력, 컴퓨팅기, 자동차, 의료, 항공 우주, 계기,사물인터넷 등 분야.