정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
회로기판 공장: PCB 도금 불량의 요소 및 예방 조치 SMT 생산 과정에서 회로기판 도금 불량.일반적으로 주석 도금 불량은 PCB 나판 표면의 청결도와 관련이 있다.때가 없다면 주석 도금이 불량한 경우는 거의 없다.둘째, 도금은 용접제 자체가 좋지 않을 때, 온도 등등. 그렇다면 회로기판 생산가공에서 흔히 볼 수 있는 전기도금 결함은 어디에 있을까?프레젠테이션 후에 이 문제를 어떻게 해결합니까?1. 기판이나 부품의 주석 표면은 산화가 심하고 구리 표면은 광택이 없다.무석 회로판 표면에는 조각 모양의 물건이 있고, 판 표면 도금층에는 입자 모양의 불순물이 있다.고전위 도금층이 거칠고 타는 현상이 있으며 무석판 표면에 조각상물이 있다.회로판 표면에 유지, 불순물 등 잡동사니가 있거나 실리콘 오일이 남아 있다.저전위 구멍의 가장자리에는 뚜렷한 밝은 테두리가 있고, 고전위 코팅은 거칠고 소모되어 있다.한쪽 코팅은 완전하고 다른 한쪽 코팅은 비교적 나쁘며 저전위 구멍의 가장자리에는 뚜렷한 밝은 모서리가 있다.PCB 보드는 용접 중에 온도나 시간을 충족시킬 수 없거나 용접제가 잘못 사용되었습니다.회로 기판 표면의 도금층에 입자 불순물이 존재하거나 기판의 생산 과정에서 회로 표면에 연마 입자를 남긴다.대면적의 저전위는 주석을 도금할수 없으며 회로기판의 표면에는 미묘한 암홍색이나 붉은색이 있는데 한쪽은 코팅이 완전하고 다른 한쪽은 코팅이 비교적 나쁘다.
PCB 회로 기판 전기 도금 불량 상황의 개선 및 예방 방안: 1.프리 도금 처리를 강화하다.용접제를 올바르게 사용하다.Hexcel 세포 조광제의 함량을 분석했습니다.수시로 양극 소모량을 검사하여 합리적으로 양극을 첨가한다.전류 밀도를 낮추고 정기적으로 여과 시스템을 유지하거나 약전해 처리를 한다.저장 시간과 저장 공정의 환경 조건을 엄격히 통제하고 회로 기판 생산 공정을 엄격히 조작한다.용접 중에 PCB 보드의 온도를 섭씨 55~80도로 조절하고 만족스러운 예열 시간을 확보합니다.시럽의 성분을 정시에 분석하고 제때에 보충하여 전류밀도를 높이고 도금시간을 연장한다.용제로 잡동사니를 씻다.실리콘 오일의 경우 특수한 세정 용제를 사용하여 세정해야 한다.양극의 분포를 합리적으로 조정하고 전류밀도를 적당히 낮추며 선로판의 배선 또는 조립을 합리적으로 계획하고 광제를 조정한다.
