정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
PCB 설계가 완료되면 다음 단계는 회로 기판을 생산하는 것입니다.PCB 보드의 프로덕션에는 Gerber 파일이 필요하므로 PCB 파일을 Gerber 파일로 변환하는 문제가 발생합니다.서로 다른 PCB 설계 소프트웨어는 Gerber에게 서로 다른 방식으로 전달됩니다.
*.pcb 접미사 파일은 일반적으로 파일을 두 번 클릭하여 직접 열거나 PADS2005를 연 다음 파일 열기(Ctrl+O) 도구 모음을 클릭하여 열 수 있습니다.*.asc 접미어 파일은 도구 모음 파일 가져오기를 클릭하여 가져와야 합니다.
1) Alt-S-O 키를 차례로 누르거나 [설정] 메뉴에서 [원점 설정] 을 선택하여 도면의 왼쪽 하단 모서리에 원점을 설정합니다 (Gerber 파일 출력 레이어와 레이어를 정렬할 수 있음).
Alt-S-O 키를 누르거나 Setup(설정) 메뉴에서 Set Origin(원점 설정)을 선택하여 원점을 도면의 왼쪽 하단 코너로 설정합니다.
2) 도구 모음에서 파일 도구 주석 관리자를 클릭하여 다음 그림과 같은 구리 주석 메뉴를 플라이아웃하고 해치를 선택합니다.해치 모드로 모든 해치를 선택합니다.시작 을 눌러 구리를 따르고 설정에 따라 시스템의 Perferences(Ctrl+Alt+G)를 열어 매개변수를 적절히 설정합니다.
도구 모음에서 파일 도구 주석 관리자를 클릭하여 다음 그림과 같이 구리 주석 메뉴를 내보낸 다음 해치를 선택합니다.해치 모드로 모든 해치를 선택합니다.시작을 눌러 구리를 따르다.
3) 단위 글로벌 설계 단위를 변경합니다.최소 디스플레이 선가중치 글로벌 드로잉 변경 (그래픽 인터페이스에서 R+ 공백 + 값으로 설정할 수 있음)
단위 글로벌 설계 단위 변경하기최소 디스플레이 선가중치 글로벌 드로잉 변경
4) 구리 커버의 채우기 메쉬를 글로벌 설계 단위로 변경하고 채우기 방향을 그리기 방향으로 변경합니다.해치 메쉬의 구리 값은 중심에서 큰 동박에 채워진 선의 중심까지의 거리입니다.
5) 구리 주입이 완료되면 GERBER 전환을 서두르지 마십시오.설계자의 습관으로 인해 일부 특수 요소가 다른 레이어에 배치될 수 있기 때문입니다.먼저 단계별로 확인하지 않으면 특정 요소가 누락될 수 있습니다.Ctrl+Alt+C를 눌러 색상 설정 창을 열고 색상별로 분석 파일을 설정합니다.회로 레이어에 대한 확인을 취소하고 표시된 레이어를 설정하고 해당 옵션을 선택합니다.가시성을 선택하면 모든 가시 레이어가 열려 있음을 나타냅니다.표시 레이어에 사용되는 요소를 다른 색상으로 설정합니다.
6) 그래픽 인터페이스로 돌아가려면 적용 또는 확인을 클릭하고 색상별로 레이어를 결정하거나 클릭한 후 Ctrl+Q를 눌러 출력이 필요한 요소인지 (선을 열어 판단할 수 있음) 확인한 다음 분석이 완료되면 색상 설정 창을 열고 가시성을 선택 취소하고 회로 레이어를 하나씩 엽니다.선을 검사하고 문자를 적절하게 조정하여"선"으로 설계된 요소가 반드시 출력되어야 하는지, 그리고"텍스트"가 구리 스크린인지 실크스크린으로 만들어졌는지에 중점을 두다
7) 분석 파일이 완료되면 메뉴 [용접 디스크 스택 설정] 을 클릭하여 용접 디스크 스택 설정 창을 내보내고 [용접 디스크 스택 유형] 을 [구멍 통과] 로 변경합니다.블라인드 또는 매몰된 구멍이 아닌 경우 구멍 속성은 Parti가 아닌 Through여야 합니다.그렇지 않으면 드릴된 구멍을 내보낼 때 Parti 속성이 있는 구멍은 내보내지지 않습니다.
8) 블라인드 또는 매몰판의 경우 [드릴링 부품 설정] 메뉴를 클릭하여 드릴링 쌍 설정 창을 내보내고 드릴링 레이어가 구멍 속성에 따라 설정되었는지 확인하며 그렇지 않은 경우 적절하게 추가하거나 추가해야 합니다.조정
9) 문자는 주로 패드가 있는지, 글꼴이 너무 작거나 너무 큰지, 문자가 뒤바뀌었는지 등을 검사한다. 만약 이런 현상이 있다면 먼저 패드의 문자를 이동, 확대 또는 축소, 대칭복사 또는 회전할 수 있으며 조작을 기다리는 문자의 선폭은
10) 지금까지 이 파일에 대한 분석, 최적화 및 적절한 조정이 이루어졌습니다.그런 다음 Alt+F, C를 눌러 CAM 출력 창을 열 수 있습니다.
지금까지 이 파일에 대한 분석, 최적화 및 적절한 조정이 이루어졌습니다.그런 다음 Alt+F, C를 눌러 CAM 출력 창을 열 수 있습니다.
11) 추가를 클릭하여 내보낼 레이어를 추가하고 팝업 창의 문서 이름에 파일 이름을 입력합니다.
12) 문서 사용자화 열에서 레이어를 클릭하여 출력 그래픽 요소를 선택합니다.
[사용자 문서] 열에서 [레이어] 를 클릭하여 출력 그래픽 요소를 선택합니다.
13) PADS 출력의 Gerber 파일은 모든 레이어에 정렬될 수 있으므로 Pads200처럼 Board의 모든 레이어를 검사할 필요가 없으며 용접 마스크가 구멍 덮개 오일을 통과할 때 Vias를 검사할 필요가 없습니다.구멍 모드는 드릴 레이어 쌍의 수를 기준으로 합니다.여러 구멍 매핑을 내보낼 수 있습니다.도면층과 요소를 선택한 후 [미리보기] 를 눌러 미리보기를 하고 올바른 경우 [확인] 을 눌러 저장할 수 있습니다.
14) 용접 방지로 전환할 때 사용자화 문서 열에서 옵션을 클릭하고 팝업된 드로잉 옵션 - 창에서 용접 방지 확대 값을 설정해야 합니다 (Protel과 같은 단일 값이 아닌 쌍방 확대 값).
15) 구멍 다이어그램을 회전할 때 사용자 문서 열의 옵션을 클릭하고 팝업된 플롯 옵션 창에서 드릴링 기호를 선택한 다음 드릴링 그래픽 옵션 창의 차트 선 및 선 열에 보드와 다른 값을 설정해야 합니다.파일을 처리할 때 Board만 남겨두고 Board를 빠르게 삭제할 수 있습니다. 특히 모양이 더 복잡하고 슬롯이 많을 경우) Location 열은 도면에서 구멍 차트를 분리하고 겹치지 않도록 좌표값을 설정합니다.치수 열이 나타나면 생성된 기호를 모두 삭제해야 합니다.
구멍 다이어그램을 회전할 때 사용자 문서 열에서 옵션을 클릭한 다음 팝업된 플롯 옵션 - 윈도우에서 드릴링 기호를 선택해야 합니다.
16) Gerber 전송이 완료되면 구멍을 드릴해야 합니다.구멍 통과 방법은 블라인드 구멍 및 구멍 매립과는 다릅니다.구멍을 통해 전송하려면 추가를 클릭하고 팝업 창 문서 이름에 파일 이름을 입력한 다음 목록의 문서 선택 NC Drill에서 확인을 클릭하여 저장합니다.
17) Gerber 및 드릴링을 설정한 후 더 많은 PCB 구성 요소가 포함된 레이어 (일반적으로 최상위) 를 선택하고 장치 설정 사진을 클릭하고 플로터 설정 창의 D 코드 열에서 원래 D 코드를 제거한 다음 다시 생성, 확인을 눌러 저장하고 제안합니다.
18) 이 작업을 수행하면 PCB 파일의 대부분의 용접 디스크가 선형 용접 디스크가 아닌 출력 후에도 용접 디스크로 유지됩니다.
19) Dsfine CAM Documents 창으로 돌아가 마우스로 드래그하여 내보낼 PCB 파일을 모두 선택하고 Run 키를 눌러 내보냅니다.기본 출력 경로는 설치 디렉토리의 \CAM\default이며 CAM Create 키를 눌러 변경할 수도 있습니다.
