전자 설계 - pcb판 설계의 기본 원리 요구

1. PCB 보드의 설계는 보드 크기부터 시작합니다.PCB 보드는 케이스 크기에 따라 크기가 제한되므로 케이스에 배치할 수 있습니다.둘째, PCB 보드의 설계와 외부 어셈블리를 고려해야 합니다.(주로 전위기, 콘센트 또는 기타 PCB 보드 설계) 연결.PCB 보드 설계 및 외부 어셈블리는 일반적으로 플라스틱 또는 금속 분리선으로 연결됩니다.그러나 때로는 콘센트로 설계되기도 합니다.즉, 장치에 설치된 삽입식 인쇄회로기판은 콘센트 역할을 하는 접촉 위치가 있어야 한다.인쇄 회로 기판에 설치된 큰 부품의 경우 진동 및 충격 저항성을 높이기 위해 금속 부품을 연결해야 합니다.

2. 배선도 설계의 기본적인 방법은 먼저 선택한 부품과 각종 콘센트의 규격, 사이즈와 면적을 충분히 이해해야 한다.각 부품의 위치를 합리적이고 자세하게 고려하는 것은 주로 전자장 호환성, 방해 방지 각도와 단접선 등 방면에서 고려한다.적은 교차, 전원, 접지 경로, 디커플링 등. 각 부품의 위치를 결정하면 각 부품의 연결이 되고, 회로도에 따라 관련 핀을 연결한다.회로도를 인쇄하는 데는 여러 가지가 있다.컴퓨터 보조 설계와 수동 설계에는 두 가지 방법이 있다.가장 원시적인 것은 수동으로 배치를 배열하는 것이다.이것은 비교적 복잡해서 보통 몇 번 반복해야 완성할 수 있다.다른 드로잉 장치가 없는 경우입니다.이런 수동 배열 방법은 방금 인쇄판을 연구한 디자이너에게도 도움이 될 수 있다.컴퓨터 보조 드로잉, 현재 다양한 드로잉 소프트웨어가 있으며 다양한 기능을 가지고 있지만 일반적으로 드로잉 및 수정이 더 쉽고 저장하고 저장할 수 있습니다.

그런 다음 필요한 인쇄 회로 기판의 크기를 결정하고 각 어셈블리의 위치를 원리도에 따라 결정한 다음 레이아웃을 보다 합리적으로 조정하십시오.PCB 어셈블리 간의 경로설정 레이아웃은 다음과 같습니다.

(1) 인쇄회로에서는 교차회로가 허용되지 않습니다.가능한 교차선의 경우 드릴링 또는 감기를 통해 해결할 수 있습니다.즉, 다른 저항기, 콘덴서 및 트랜지스터 핀 아래의 간격에서 지시선을 끌어냅니다.과거에는 구멍을 드릴하거나 컨덕터의 한쪽 끝에서 "엉키는" 방식으로 교차할 수 있었으며 특수한 상황에서 회로를 복잡하게 만드는 방법과 교차 회로 문제를 해결하기 위해 점퍼를 사용하여 설계를 단순화할 수 있습니다.

(2) 저항기, 다이오드, 튜브 콘덴서 및 기타 부품은 수직 및 수평 두 가지 방법으로 설치할 수 있습니다.수직이란 부품 본체가 회로기판의 설치와 용접에 수직하여 공간을 절약하는 장점이 있고, 수평은 부품 본체가 평행하고 회로기판에 가까운 조립과 용접을 말한다.장점은 부품을 설치하는 기계의 강도가 더 좋다는 것이다.두 개의 서로 다른 설치 구성 요소는 인쇄 회로 기판에 서로 다른 구멍 간격을 가집니다.

(3) 동급 회로의 접점은 가능한 한 가까워야 하며, 전류 등급 회로의 전력 필터 콘덴서도 이 등급의 접점에 연결되어야 한다.특히 이 수준의 트랜지스터의 기극과 발사극의 접지점은 그리 멀지 않아야 한다.그렇지 않으면 두 접지점 사이의 동박이 너무 길기 때문에 방해와 자극을 초래할 수 있다.이런"단점 접지 방식"의 회로는 안정적이어서 스스로 자극하기가 쉽지 않다.

(4) 총지선은 반드시 고주파 중주파와 저주파 1단계 원리를 엄격히 준수하고 약전기에서 강전기까지의 순서에 따라 배열해야 한다.결코 그것을 뒤집어서는 안 된다.계층과 단계 사이에는 더 나은 연관성과 장기성이 있습니다.이 규칙은특히 인버터 헤드, 재생 헤드, 주파수 변조 헤드의 접지선 배치는 더욱 엄격하다.만약 적합하지 않다면, 그것은 스스로 격려하여 일을 할 수 없을 것이다.주파수 변조 헤드와 같은 고주파 회로는 일반적으로 넓은 면적의 폐쇄 접지선을 사용하여 양호한 차폐를 확보한다.

(5) 큰 전류 유도선 (공공 접지, 전력 증폭기 전원 유도선 등) 은 가능한 한 넓어 배선 저항과 전압 강하를 줄이고 기생 결합으로 인한 자극을 줄여야 한다.

(6) 고임피던스 흔적선은 가능한 한 짧아야 하고, 저임피던스 흔적선은 더 길어질 수 있다. 고임피던스 흔적선은 파문이 생기고 신호를 흡수하기 쉬워 회로가 불안정하기 때문이다.전원선의 기극, 접지, 비피드백 소자 흔적선과 발사극 지시선은 모두 저저항 흔적선이다.송신기는 기기의 기극 궤적과 레코더의 두 채널의 접지를 따라 분리해야 하며, 각 채널은 기능이 끝날 때까지 양방향 접지와 같은 길을 형성해야 한다.회선을 연결할 때 직렬 교란이 발생하기 쉬워 분리를 줄일 수 있다.

3. PCB 보드 설계는 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다

1. 접선 방향: 용접 표면부터 컴포넌트의 배치 방향은 가능한 한 원리도와 일치해야 합니다.경로설정 방향은 회로 다이어그램의 경로설정 방향과 일치합니다.생산 과정에서 종종 용접 표면에 대해 다양한 매개변수를 수행해야 합니다.따라서 생산 중의 검사, 디버깅과 수리에 편리하다 (주: 회로 성능과 전체 기계 및 패널 배치의 설치 요구를 만족시키는 전제하에).

2.부재의 배열, 분포는 합리적이고 균일해야 하며, 깨끗하고 아름답고 공예 요구가 엄격하도록 힘써야 한다.

3. 저항기와 다이오드의 배치: 평면과 수직의 두 가지 유형이 있다.

(1) 플랫 플레이트: 회로 컴포넌트 수가 적고 보드 크기가 큰 경우 일반적으로 플랫 플레이트합니다.저항이 14W 미만이면 두 용접판 사이의 거리가 보통 410인치이고 12W 저항기가 평평하게 놓일 때 두 용접판의 거리가 보통 510인치입니다.다이오드를 평상시에 놓으면 1N400X 시리즈 정류기는 보통 310인치를 사용한다.1N540X 시리즈 정류기는 일반적으로 4~510인치입니다.

(2) 수직: 회로 컴포넌트의 수가 많고 회로 기판의 크기가 크지 않을 때 일반적으로 수직이며 두 용접판 사이의 거리는 일반적으로 1~210인치입니다.

4.전위기:IC 브래킷의 배치 원리

(1) 전위기: 조절기의 출력 전압을 조절하는 데 사용되기 때문에 출력 전압이 상승할 때 전위기는 완전히 시계 방향으로 설계해야 하며 반시계 방향 조절기는 출력 전압을 낮춘다.전위기는 항류 충전기를 조절하여 충전 전류의 접는 크기를 조정하는 데 쓰인다.전위 타이머를 설계하고, 시계 방향으로 전위 타이머를 조절하려면 전류를 증가시켜야 한다.전위기의 배치는 전체 구조와 패널 배치의 요구에 부합해야 하기 때문에 가능한 한 많이 해야 한다.널빤지의 가장자리에서 손을 바깥쪽으로 돌리다.

(2) IC 브래킷: 인쇄회로기판 도면을 설계할 때 IC 브래킷을 사용할 때 IC 브래킷의 위치 슬롯의 방향이 정확한지 특히 주의하고 IC 핀이 정확한지 주의해야 한다. 예를 들어,첫 번째 발은 IC 브래킷의 오른쪽 아래 또는 왼쪽 위 모서리에만 위치할 수 있으며 용접 표면에서 위치 슬롯 근처에 있습니다.

5.터미널 출입 스케줄

(1) 연관된 두 개의 지시선 끝은 대개 2 ~ 310인치여야 합니다.

(2) 입구와 출구는 가능한 한 1~2면에 집중해야 하며 너무 분리되어서는 안 된다.

6. 배선도를 설계할 때 핀의 순서에 주의하고 심볼의 간격을 합리적으로 해야 한다.

7.회로 성능 요구를 보장하는 전제하에 합리적으로 설계하고 외부 배선을 적게 사용하며 요구에 따라 배선한다.직관적이며 설치, 높이 및 점검이 용이합니다.

8. 배선도를 설계할 때 배선을 최대한 줄이고 배선을 최대한 간결하고 명확하게 한다.

9. 단자 열의 너비와 선 간격이 적당해야 한다.콘덴서의 두 용접판 사이의 간격은 가능한 한 콘덴서 지시선의 간격에 가까워야 합니다.

10. 설계는 일정한 순서에 따라 진행해야 한다. 예를 들어 왼쪽에서 오른쪽으로, 위에서 아래로.

결론적으로 PCB 공장이 PCB 설계의 기본 원칙을 따른다면 생산 품질은 질적으로 비약할 것이다.