정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
인쇄회로기판의 설계에서 반설계는 층화, 합리한 배치와 설치를 통해 실현될수 있다.설계 과정에서 대부분의 설계 수정은 예측을 통해 어셈블리의 추가 또는 감소를 제한할 수 있습니다.레이아웃과 경로설정을 조정하여 이러한 상황을 방지할 수 있습니다.다음은 일반적인 예방 조치입니다.가능한 한 많은 계층의 PCB를 사용합니다.양면 PCB에 비해 접지 평면과 전원 평면, 그리고 긴밀하게 배열된 신호선 접지 간격은 공통 모드 임피던스와 센싱 결합을 낮춰 양면 PCB 수준에 도달할 수 있다.1/10 ~ 1/100.가능한 한 각 신호 레이어를 전원 레이어나 접지 레이어에 가까이 둡니다.상단과 하단 표면에 어셈블리가 있어 연결이 매우 짧습니다. 케이블 연결과 많은 고밀도 PCB의 경우 내부 와이어를 사용하는 것이 좋습니다.
2.양면 PCB의 경우 긴밀하게 얽힌 전원과 접지망을 사용해야 한다.전원 코드는 접지선에 가깝고 수직선과 수평선 또는 채우기 영역 사이에 가능한 한 많은 연결이 있습니다.한 면의 메쉬 크기는 60mm보다 작거나 같습니다.가능한 경우 메쉬 크기가 13mm보다 작아야 합니다.각 회로가 가능한 한 컴팩트한지 확인합니다.가능한 한 모든 커넥터를 한쪽에 놓아라.각 레이어 섀시 접지와 회로 접지 사이에 동일한"분리 영역"을 설정해야 합니다.가능하다면 0.64mm의 간격을 유지하십시오.PCB를 조립할 때 상단 또는 하단 용접판에 용접재를 바르지 마십시오.PCB와 접지 평면의 금속 섀시/차폐 또는 장착 브래킷 간의 긴밀한 접촉을 위해 내장 개스킷이 있는 나사를 사용합니다.7.가능하면 카드의 중심에서 전원 코드를 도입하여 ESD의 영향을 직접 받는 영역에서 멀어지게 합니다.섀시 외부로 통하는 커넥터 아래의 모든 PCB 레이어에 (ESD에 직접 맞기 쉬운) 넓은 섀시 접지 또는 다각형으로 접지를 채우고 구멍을 사용하여 약 13mm 간격으로 연결합니다.같이. 9. 카드 가장자리에 마운트 구멍을 놓고 마운트 구멍 주위에 용접 방지층이 없는 상단과 하단 용접판을 섀시 접지에 연결합니다. 10.장착 구멍에 가까운 카드의 최상위와 하단에서 섀시 접지선을 따라 100mm 간격으로 1.27mm 너비의 도선으로 섀시 접지와 회로 접지를 연결합니다.섀시 접지와 회로 접지 사이에 설치할 수 있도록 이러한 접점 근처에 용접 디스크 또는 장착 구멍을 놓습니다.이러한 접지 연결은 회로 회로를 유지하기 위해 블레이드로 차단 할 수 있으며 자기 구슬/고주파 콘덴서를 사용하여 점퍼 할 수 있습니다. 11.회로 기판이 금속 섀시나 차폐 장치에 배치되지 않으면 ESD 아크의 방전 전극 12로 사용할 수 있도록 회로 기판의 상단과 하단 섀시 접지선에 용접 저항제를 칠할 수 없습니다.회로 주위에 다음과 같은 방법으로 원형 접지를 설정하려면 (1) 에지 커넥터와 섀시 접지 외에 전체 외곽에 원형 접지 경로를 설정합니다.(2) 모든 층의 고리형 접지 너비가 2.5mm보다 크도록 확보한다. (3) 13mm마다 구멍을 통과하는 고리형과 연결한다.(4) 고리형 접지를 다층 회로의 공공 접지에 연결한다.(5) 금속 케이스 또는 차폐 장치에 장착 된 이중 패널의 경우 원형 접지는 회로의 공용 접지에 연결되어야합니다.차폐되지 않은 양면 회로의 경우 원환형 접지는 섀시 접지에 연결되어야 합니다.용접 방지제는 ESD 방전봉 역할을 하는 원형 접지에는 적용되지 않아야 합니다.큰 루프가 형성되지 않도록 루프 바닥 (모든 레이어) 의 한 위치에 최소 0.5mm 너비의 간격을 배치합니다.신호 접선과 원형 접지 사이의 거리는 0.5mm.13보다 작아서는 안 된다.ESD에 직접 맞을 수 있는 영역에서는 각 신호선 근처에 접지선을 깔아야 한다. 14.I/O 회로는 가능한 한 해당 커넥터에 가까워야 합니다. 15.ESD에 취약한 회로는 다른 회로가 차단할 수 있도록 회로 중심 근처에 배치해야 합니다. 16.순간 보호기는 일반적으로 수신 포트에 배치됩니다.길이가 너비의 5배 미만, 너비가 3배 미만인 짧고 굵은 와이어를 사용하여 섀시 접지에 연결합니다.커넥터의 신호선과 접지선은 회로의 다른 부분에 연결하기 전에 순식간 보호기에 직접 연결해야 합니다. 17.일반적으로 직렬 저항기와 자기 구슬은 수신 포트에 배치됩니다.ESD에 취약한 케이블 드라이브의 경우 드라이브 끝에 직렬 저항기나 자기 구슬을 배치하는 것도 고려할 수 있습니다. 18 커넥터 또는 수신 회로로부터 25mm 이내에 필터 콘덴서를 배치합니다.(1) 섀시 접지나 수신 회로 접지에 짧고 굵은 컨덕터를 연결합니다 (너비의 5배 미만, 너비의 3배 미만).(2) 신호선과 접지선은 먼저 콘덴서에 연결한 다음 수신회로에 연결한다. 18.신호선이 가능한 한 짧아야 합니다.신호선의 길이가 300mm보다 크면 접지선은 평행으로 경로설정되어야 합니다. 20.신호선과 해당 루프 사이의 루프 면적이 가능한 한 작아야 합니다.긴 신호선의 경우 신호선과 지선의 위치는 루프 면적을 줄이기 위해 몇 센티미터 간격으로 교환해야합니다. 21.네트워크 센터의 신호를 여러 수신 회로로 구동합니다.가능한 경우 사용되지 않는 영역을 토지로 채우고 60mm23마다 모든 층의 충전장을 연결합니다.전원 공급 장치와 접지 사이의 루프 면적을 가능한 한 작게 하고 집적 회로 칩의 각 전원 핀들 근처에 고주파 콘덴서를 배치합니다. 24.각 커넥터의 80mm 범위에 고주파 바이패스 콘덴서를 배치합니다. 25.재설정, 인터럽트 또는 가장자리 트리거 신호선은 PCB.26의 가장자리 배치에 접근할 수 없습니다.임의의 큰 바닥 채우기 영역 (약 25mm * 6mm 이상) 의 상대 양쪽 끝에 바닥이 연결되어 있는지 확인합니다. 27.전원 공급 장치나 접지 평면의 개구 길이가 8mm를 초과하면 좁은 선을 사용하여 개구의 양쪽을 연결합니다. 28.설치 구멍을 회로 공용 접지에 연결하거나 분리합니다.(1) 금속 브래킷을 금속 차폐 장치 또는 섀시와 함께 사용해야 할 경우 0옴 저항을 사용하여 연결해야 합니다.(2) 금속 또는 플라스틱 장착 브래킷의 안정적인 설치를 위해 장착 구멍의 크기를 결정합니다.설치 구멍의 맨 위와 맨 아래에 큰 용접판을 사용하고, bo에는 용접 방지제를 사용할 수 없다
