정밀 PCB 제조, 고주파 PCB, 고속 PCB, 표준 PCB, 다중 계층 PCB 및 PCB 조립.
iPCB는 전자제품 회로기판 설계 (레이아웃 배선 설계) 를 전문으로 하는 PCB 설계 회사다.주로 다층, 고밀도 PCB 설계 드로잉 보드와 회로 기판 설계 샘플링 업무를 담당합니다.다음으로 고속 PCB 설계에서 구멍 뚫기 설계를 수행하는 방법을 설명합니다.
고속 PCB 설계에서 간단해 보이는 오버홀은 회로 설계에 큰 부정적인 영향을 미치는 것으로 알려져 있다.따라서 고속 PCB 설계에서 다음과 같은 몇 가지를 수행해야 합니다.
1. 원가와 신호 품질을 고려하여 합리적인 통공 사이즈를 선택한다.예를 들어, 6-10 레이어 엔클로저의 고속 PCB 설계의 경우 10/20mil(드릴/용접 디스크) 피어싱 PCB를 선택하는 것이 좋습니다.일부 소형 고밀도 보드의 경우 현재 기술 조건에서도 8/18mil 피어싱 PCB를 사용할 수 있으며 작은 크기의 피어싱을 사용하기가 어렵습니다.전원 코드나 지선의 구멍 뚫기 PCB의 경우 임피던스를 줄이기 위해 더 큰 크기를 고려할 수 있습니다.
2.더 얇은 PCB 보드를 사용하면 구멍을 통과하는 두 개의 기생 매개변수를 줄일 수 있습니다.
3.가능한 한 PCB 보드의 신호 배선 레이어를 변경하지 마십시오.즉, 불필요한 구멍을 사용하지 마십시오.
4. 전원과 접지 핀은 구멍에서 가장 가까워야 한다. 구멍과 핀은 짧을수록 좋다. 왜냐하면 그것들은 전기 감각을 증가시키기 때문이다.또한 전원 공급 장치와 접지 지시선은 가능한 한 두꺼워 임피던스를 줄여야 합니다.
5. 신호 레이어의 구멍 근처에 접지 구멍을 설치하여 신호가 가장 가까운 루프를 제공하도록 합니다.또한 프로세스는 유연해야 합니다.통과 구멍 PCB 모델에는 각 레이어에 용접 디스크가 있습니다.물론 레이어 용접 디스크를 줄이거나 제거할 수도 있습니다.특히 구멍의 밀도가 매우 높을 경우 구리 레이어에 회로를 분리하는 노치가 생길 수 있습니다.이제 구멍이 지나간 위치를 이동하는 것 외에도 구리 레이어에서 구멍이 지나간 용접 디스크의 크기를 줄이는 것도 고려할 수 있습니다.
iPCB 보드 설계 기능
최고 신호 설계 속도: 10Gbps CML 차등 신호;
PCB 설계 계층 수: 40 계층,
최소 선가중치: 2.4mil;
최소 선 간격: 2.4mil;
최소 BGA 핀 간격: 0.4mm;
최소 기계 구멍: 6mil;
최소 레이저 드릴 지름: 4mil;
최대 PIN 번호: 63000+;
최대 부품 수: 3600개,
BGA의 최대 수량: 48+.
iPCB PCB 설계 서비스 프로세스
1.고객이 원리도를 제공하여 PCB 설계를 자문한다;
2. 원리도와 고객 설계 요구에 따라 견적을 평가한다.
3. 고객이 견적을 확인하고 계약을 체결하며 공사보증금을 선불한다.
4.선불금을 받고 엔지니어의 설계를 안배한다;
5.설계가 완료되면 파일 캡쳐를 고객에게 제공하여 확인합니다.
6. 고객이 OK를 확인하고 잔액을 결산하며 PCB 설계 정보를 제공한다.
