PCB技術 - 緑色PCBチップ基板の視覚効果

PCBパッチ処理は電子業界でより人気があり、一般的である。PCBボードには一定の色があります。色は実際にはソルダーレジストの色です。ソルダーレジストはPCBパッチ加工においてより重要である。コンポーネントを防ぐことができます。不正確な溶接は、設備の寿命を遅らせ、設備や回路が酸化や腐食しにくいようにすることもあります。しかし、一般的にPCBボードの色は主に緑色です。なぜほとんどが緑なのでしょうか。長所は何ですか。

これは主に緑色のソルダーレジスト溶接技術が最も成熟しており、最も簡単であり、緑の板もより環境に優しいからである。緑のほか、PCBボードには白、黄色、赤、青、マット、さらには菊色、紫、黒、明るい緑があり、

などがあります。白が存在するのは照明器具を作るために使わなければならない色だからですが、他の色を使うのは製品サンプルを区別するために使われることが多いからです。会社の研究開発から製品の着地までの全段階で、PCBの用途によって、実験板は紫色である可能性があり、キー板は赤色である可能性があり、コンピュータの内部板は黒色である可能性があり、色で区別し、マークしている。緑色油については、そのソルダーレジストインクの歴史が古く、価格が安く、広く人気があり、多くの利点がある：

1.PCB加工において、電子製品の生産は製板と後膜を含む。この過程で、黄光室を経ていくつかの過程があり、黄光室の中の緑色PCB板の視覚効果はもっと良い、

2.次に、SMTパッチ加工過程において、錫めっき、パッチ、AOI検証などのステップは光学的な位置決め較正が必要であり、緑色基板は器具に識別される時により友好的である、

3.検査過程の一部は労働者の観察に依存している（しかし、現在では多くの人は労働ではなく飛針テストを使用している）、強い光の下で板を見つめている、緑は目にやさしい、

4.緑色ポリ塩化ビフェニルも比較的環境に優しい。廃板が高温で回収されると、有毒ガスは放出されません。青色や黒色などの他のPCB色は、それぞれコバルトと炭素がドープされており、導電性が弱く、短絡のリスクがあるためです。また、黒色、紫色、青色のランプのようにPCB基板の色が暗すぎて、マザーボードの検査とメンテナンスの難しさが増し、プロセスの制御が容易ではありません。

黒板を例にとると、プロセスと原料の配合の問題で、黒板は生産しやすい。ちょっとした不注意が明らかな色収差をもたらし、PCBの欠陥率が高い。黒の回路基板の跡は区別が容易ではありません。これにより、ポストメンテナンスとデバッグの難しさが増します。多くのPCB工場ではブラックPCBはあまり使用されていません。軍需産業や工業制御の分野でも、品質に極めて要求の高い製品は主に緑色PCB基板で作られている。PCBボードの色は性能に影響を与えません。

PCBパッチのPCBボードの緑は確かに多くの利点をもたらすことができますが、実際には、PCBボードの色はその性能に直接影響しません。緑を使うのは、処理中に黄色の部屋の緑の方がいいからです。第二に、光学的な位置決めと較正を行う場合、緑色は機器の識別にもより友好的である。また、緑は目に優しく、エコと表記されています。グリーンPCBボードは加工に多くの便利さをもたらすことができます。時間が経つにつれて、グリーンPCBボードが市場を占めてきた。それらのほとんどはより一般的な色になっています。