PCB技術 - セラミックス基板製造及びPCB原理図

1.PCBセラミックス基板製造技術

PCB工場には多くのタイプのセラミックス製品製造技術がある。電子セラミックス基板は「扁平」型（ブロック状または円形）で、形状が複雑ではなく、乾式成形と加工を用いているため、乾式プレス、スラリー、押出、射出、播種、などの静圧などの30種類以上の製造プロセスがあるという。例えば、製造プロセスは簡単でコストが低い。そのため、ほとんどは乾式成形方法を採用している。乾式プレス平板電子セラミックスの製造プロセスは主に3つの側面、すなわちブランクの形成、ブランクの焼結と仕上げ、および基板上の回路の形成を含む。

1.グリーン共生製造（形成）

高純度アルミナ（95%Al 2 O 3）粉末（用途や製造方法によって異なる粒度が必要）を使用した。例えば、いくつかの非識字者から数十ミクロンまで）および添加剤（主に接着剤、分散剤など）が「スラリー」または加工材料を形成する。

1：ドライプレス法によりビレット（または「ビレット」）を生成する。

乾式圧密は高純度アルミナ（電子セラミックス用アルミナ含有量が92%を超え、その大部分が99%）粉末から製造される（乾式圧密の場合、粒子サイズは60 mを超えてはならず、押出、延伸、使用）適切な可塑剤と接着剤は粉末の粒子サイズを1 m以内に制御する）。乾燥プレスされた生地を均一に混合した後、スライスまたは切り身の子孫は0.50 mm、さらには0.3 mmに達することができます（皿の大きさに関係）。乾式プレスブランクは、形状寸法や穴あけなどの焼結前に加工することができますが、焼結による寸法補償（円盤パターンの寸法拡大）に注意してください。

2：ブランクは鋳造法を用いて製造する。

液体（アルミナ粉末、溶剤、分散剤、接着剤、接着剤、可塑剤などを均一に混合し、スクリーンを通過する）製造、膨張流動（糊は膨張機上に金属または耐熱ポリエステルテープに均一に塗布する）、乾燥、トリミング（穴などに加工することもできる）、スキミング、スキミング焼結などの工程。生産は自動化を実現し、PCB生産の規模を拡大することができる。

二、PCB設計原理図の描画技術

PCB上で図面を設計すると、ERCに「複数のネットワーク識別子」エラーメッセージが表示されます。

ソリューション：PCB設計の過程で、異なるネットワークタグが接続されたり、同じ接続が異なるネットワークタグを与えたりするためかもしれません。

単一の回路図の場合は、回路図上にエラーラベルが付いている場所を見つけることができます。複数の回路図を使用する場合、特に複数のレイヤーを編集する場合、すべての回路図がサブ図に表示される可能性があります。

1：PCB原理図における一般的なエラー：

ERCは、このピンが信号にアクセスしていないことを報告します。

ちょっと。パッケージを作成すると、ピンのI/Oプロパティが定義されます。たとえば、入力ポートと出力ポートをリンクするとエラーになる可能性があります。実際、回路シミュレーションのためのprotelがなければ、ピンのI/O特性を定義する必要はありません。

コンポーネントを構築または配置するときに、不均一な通芯プロパティが修正され、接点がワイヤに接続されません。

アセンブリを組み立てる時、番号の方向が反対で、番号の名前の端で接続してはいけません。

2：ERCは重複するネットワークラベル（エラー：複数のネットワーク識別子）を報告します。

これは、異なるネットワークタグが接続されているか、同じ接続に異なるネットワークタグが付与されているためである可能性があります。PROTELが示すエラーは必ずしも実際のエラーではないか、または他の模式図ではエラーである可能性があることに注意してください（階層回路図がある場合）

3：コンポーネントはグラフィック境界の外で実行されます。コンポーネントライブラリのグラフ用紙の中心にコンポーネントは作成されていません。

4：作成したプロジェクトファイルネットワークテーブルは部分的にPCBに調整することしかできません：ネットワークテーブルはグローバルを選択せずに生成されます。

5：独自のマルチパーツを使用してアセンブリを作成する場合は、コメントを使用しないでください。