PCB技術 - PCB基板の連続開発のための駆動力

印刷回路の革新, まず第一に、イノベーションはPCB基板製品市場.

プリント配線板の革新は技術革新に基づいている。ノイズの多い印刷電子回路（PEC）は、PCB製品と生産プロセスに革命的な変化をもたらしました。

プリント基板（PCB）は、現代の電子機器の必須のアクセサリーになりました。世界のハイエンド電子機器や家庭用家電や電子玩具に関係なく、電子部品や電気信号をロードするPCBは必須であり、PCBは電子情報産業の発展によって開発された全体に従っている。

プリント回路の革新は、まず第一に、基板PCB製品と市場の革新にあります。最も初期のPCB製品は、絶縁板上に1層の導体のみを有する片面板であり、回路幅はミリ波で測定され、半導体（トランジスタ）ラジオで商品化された。その後、テレビやコンピュータの出現に伴い、PCB製品は革新され、両面と多層板が登場した。絶縁板には2層以上の導体があり、ライン幅は徐々に減少した。電子機器の小型軽量化に適応するため，フレキシブルpcbと剛体屈曲pcb基板が出現した。

現在, 主なPCB基板市場はコンピュータ（コンピュータと周辺機器）、通信装置（基地局とハンドヘルド端末など）、家庭用電子製品（テレビ、カメラ, ゲーム機, など）、自動車エレクトロニクス. プリント配線板製品 は多層板であり、高密度相互接続（HDI）板が主要である。高速大容量コンピュータの開発, 多機能知能への携帯電話, 高精細3日間テレビ, 自動車と高セキュリティとインテリジェント開発, 高密度指数プリント板もワイヤ接続機能から電子回路機能に変更された.それで, 基礎導体線以外, プリント配線板製品 また、抵抗器及びコンデンサ等の受動部品、及び集積回路チップなどの能動部品も含む. 新世代の高密度指数プリントボードは内蔵部品を組込んだコンポーネントプリント板である. プリント基板の新世代は高周波および高速信号伝送応用に適している. プリント配線板層 40ギガヘルツ以上の信号伝送に適した光電プリント板を形成するための光ファイバ及び導波路を含む.

これは、プリント回路の開発の春に次々と私たちを導くPCB製品の継続的な革新のために正確です。スマートフォンは、埋め込まれたコンポーネントのプリントボードのクライマックスをもたらすでしょう、省エネルギー照明は、金属ベースのプリントボードのクライマックスをもたらす、電子書籍や薄膜ディスプレイは、フレキシブルな回路基板のクライマックスをもたらすでしょう。

プリント基板の革新は技術革新に基づいている。PCB製造の従来技術は、銅箔エッチング方法（減算法）であり、すなわち、銅クラッド絶縁性基板を化学溶液によってエッチングして不要な銅層を除去し、必要な銅線を残して回路パターンを形成する両面多層化のためには、銅の穴あけと電気メッキにより基板間の配線が実現される。現在，この従来のプロセスはミクロンレベルの微細線hdi板の製造に適応し難いものであり，迅速かつ低コストな生産を達成することは困難であり，省エネルギー，排出削減，グリーン生産の目標を達成することは困難である。技術革新だけがこの状況を変えることができます。

高密度は、PCB技術の永遠のテーマです。高密度特徴は、より細い線、より小さい相互接続穴、より高いレイヤーの数および軽い重量である。例えば、PCB基板の従来の線幅／線間隔能力は、100×1〜4 m〜75×1，50 m、50〜1／50 mであり、数年で25・1・1・20・1／20 mに向上する。したがって、銅箔エッチング工程を改質し、革新する必要がある。

プリント回路の技術革新のために、絶縁性基板上に銅層を堆積して回路パターンを形成する半付加的で付加的な技術を追求している。これは伝統的な減法法の改良である。進歩があるが，まだ多くのエネルギー消費を必要とし，コストも高い。革新の新しい経路は印刷された電子回路（PEC）です。そして、それはPCB製品と生産プロセスに革命的な変化をもたらしました。印刷された電子回路技術は、電子回路グラフィックスを実現するために純粋な印刷方法を使用する。すなわち、スクリーン印刷、オフセット印刷またはインクジェット印刷技術は、絶縁基板上の機能性インキ（導電性インク、半導体インク、絶縁インクなど）を印刷して、必要な電子回路を得るために用いる。この技術は、製造プロセスを簡素化し、原料を保存し、汚染物質を減らし、生産コストを削減することができる。ロールツーロール処理装置を備えているならば、それは大量で低コスト生産を成し遂げることができます。

印刷された電子回路技術の連続的な開発はPCB基板産業より高いレベルに.