PCB技術 - MPC表面めっきの場合はどうですか

1.FPCめっき

（1）FPCめっきの前処理。コーティングプロセスの後にFPCによって暴露された銅導体表面は、接着剤またはインクによって汚染される可能性があり、高温プロセスによって酸化および変色する可能性もある。密着性の良い緻密なコーティングを得るには、導体表面の汚染物と酸化層を除去し、導体表面を清浄にしなければならない。しかし、一部の汚染物質は銅導体と非常に強く結合しており、弱い洗浄剤で完全に除去することはできない。そのため、それらの多くは一定の強度のアルカリ研磨剤とブラシで処理されることが多い。被覆層接着剤の多くはエポキシ樹脂であり、耐アルカリ性が悪く、接着強度の低下を招く。見えないが、FPCめっき中にめっき液が被覆層の縁から浸透し、深刻な場合には被覆層がはげる可能性がある。最後の溶接では、はんだが被覆層の下に浸透した。前処理クリーニングプロセスはフレキシブルプリント基板F{Cの基本特性に重大な影響を与えると言え、処理条件に十分注意しなければならない。

（2）FPCめっきの厚さ。めっき中、めっき金属の堆積速度は電界強度と直接関係する。電界強度は、回路パターンの形状と電極の位置関係に応じて変化する。通常、電線の線幅が薄いほど、端子の端子は鋭利になり、電極からの距離が近いほど電界強度が大きくなり、その部分のコーティングが厚くなる。フレキシブルプリント基板に関連する用途では、同一回路における多くのワイヤの幅が非常に異なる場合があり、これにより、不均一なめっき厚が発生しやすくなる。これを防止するために、回路の周囲にシャントカソードパターンを付着させることができる。、めっきパターン上に分布する不均一電流を吸収し、各部のめっき層厚が均一であることを最大限に保証する。そのため、電極の構造面で努力しなければならない。ここでは折衷案を提案した。コーティングの厚み均一性に要求の高い部品の基準は比較的に厳格であるが、他の部品の基準は比較的に緩和されており、例えば、溶接時に鉛錫メッキを行い、ワイヤが重なる（溶接）時にメッキを行う。高く、かつ一般的に用いられる鉛錫めっき層に対して防腐を行い、めっき層の厚さは比較的緩やかであることが要求される。

（3）FPCめっきの汚れと汚れ。電気めっき直後のめっき層の状態、特に外観は、問題ではありませんが、間もなく、一部の表面に汚れ、汚れ、変色などが現れ、特に出荷検査では何の違いも発見されませんでしたが、ユーザーが受入検査を行ったとき、外観の問題が発見されました。これはドリフト不足によるもので、めっき層表面には残留めっき液があり、これはしばらく後の化学反応が遅いことによるものである。特に、フレキシブルプリント基板は柔軟性のため平坦ではなく、様々な溶液が溝に「堆積？」しやすく、その部分で反応して変色します。これを防ぐためには、完全にドリフトするだけでなく、完全に乾燥する必要があります。高温度熱老化試験は、ドリフトが十分であるかどうかを確認するために使用することができる。

2.FPC化学めっき

めっきすべき線路導体が分離され、電極として使用できない場合は、化学めっきのみを使用することができる。通常、化学めっきに使用されるめっき液は強い化学作用を持ち、化学めっき技術は典型的な例である。化学メッキ溶液はpH値が非常に高いアルカリ性水溶液である。このメッキプロセスを使用する場合、メッキ液は被覆層の下に潜り込みやすく、特に被覆膜積層プロセスの品質制御が厳しくなく、結合強度が低い場合、このような問題が発生しやすい。

めっき液の特性上、置換反応の化学めっきは被覆層の下にめっき液が穴を掘る現象が発生しやすい。この技術では理想的なめっき条件を得ることは難しい。

3、FPC熱風のレベリング

熱風矯正板は剛性印刷板に鉛錫を塗布するために開発された技術である。この技術の単純さから、フレキシブルプリント基板FPCにも適用される。熱空気平坦化とは、溶融した鉛錫浴に板を直接垂直に浸漬し、余分な半田を熱空気で吹き落とすことである。この条件はフレキシブルプリント基板FPCにとって非常に過酷である。フレキシブルプリント基板FPCが何の対策もなく半田に浸漬できない場合は、チタン鋼製のスクリーンの間にフレキシブルプリント基板を挟んで溶融半田に浸漬しなければならない。もちろん、フレキシブルプリント基板の表面は事前に洗浄して半田剤を塗布しなければならない。熱空気平坦化プロセスの過酷な条件のため、カバー層の端からカバー層の下にはんだが入り込みやすく、特にカバー層と銅箔表面の結合強度が低い場合、この現象は頻繁に発生しやすい。ポリイミドフィルムは水分を吸収しやすいため、熱空気平坦化プロセスを使用すると、急速な熱蒸発により、吸収された水分はカバー層の泡立ちやはがれを引き起こすことがある。そのため、FPC熱空気レベリングプロセスの管理の前に、FPC熱ガスレベリングプロセスを乾燥し、防湿しなければならない。