PCB技術 - PCBレイアウトの重要性

PCB設計 電子機器によって、必要な機能を満たすために最も効果的にコンポーネントを配置する必要があり、同時に回路基板を含む製品仕様を満たすことによって、電子製品によって異議を申し立てられる. したがって, smaller components must be put together while avoiding the potential

実際には、準備はPCBレイアウトと設計結果に重要な役割を果たします。最も重要な要件を開始すると、デザインの制約を識別することにより、デザインプロセスを簡素化することができます。最小および最大公差、必要な構成要素、および電気的要件（インピーダンス係数および電力要件を含む）を含む主要構成要素のサイズおよび位置は、PCB設計のための一組の初期制約を作成するためにすべて結合され得る。また、それ以降のデザインやプロジェクトのための同様の制約とテンプレートのコレクションを作成し、保存するのに良い練習です。時間を証明テンプレートは、新しいボードの設計や既存のPCBのアップグレードを簡素化することができます。一旦制約がセットされて、理解されるならば、それは詳細をより少ないエラーになります。

回路基板レイアウト技術は、回路基板のサイズを小さくするためにPCBの内部層に埋め込まれたデバイスのような戦略を含むことができる。これは、製造業者と共にこれらの機能が実際の製造において満たされるかどうか検証するために評価されなければならない。

1. エラーまたは計画の不足 PCBレイアウト 仕様は複数の問題を引き起こす可能性があります。

規制または設計に従わない製造された製品の品質または機能的な問題は、電磁干渉、電流、トラック幅、コンポーネントサイズ、および物理回路基板の制限のような要因と衝突する構成要素および回路経路に起因して表面化することがある。回路基板は、規則に従って製造することができず、設計者と製造者との間で行われた意思決定につながる。これは配達時間を延長して、コストを増やします。製造者が再生産性を再設計するための「製図板」に戻る最悪のシナリオ

実際には、ほとんどのPCBはCADまたは他のPCB設計ツールを使用して設計されており、技術者は最も身近でよく知られている。実際、一旦設計が完了すると、製造者はそれ自身の自動化されたツールおよび洗練されたコンピュータ援用製造（CAM）製造技術を使用して、設計ツールにより生成されるファイルまたはドキュメントから回路基板を製造する。つのプロセスは、処理中に完全に同期することができず、結果として、回路基板は期待される結果を生成することができず、製造を容易にすることができず、結果として遅延および増加したコストをもたらす。

PCB設計者は有効なPCBレイアウトの必要性をどう満たすか

したがって、設計者は、設計を生成するだけでなく、必要な機能を一貫して生成するだけでなく、必要なコストで効率的な製造を行うことができるレイアウトポイントを生成することも動機づけられている。技術者は、製造方法がどのようにデザインに反応するかを理解するために、製造工程をある程度理解する必要がある。多層基板および両面積層板または両面部品配置設計はレイアウトを作ることができる

製造のためのデザイン（DFM）の3つのより重要な。

の製造工程で PCBメーカー, コンポーネントの配置は、結果がデザイナーによって予想された結果でないと判断するツールであるかもしれません. 多くの場合, 最終製品は受け入れられて、機能的です, しかし、失敗も予期せぬ結果でありえます.

回路経路の配線は、製造中に変更可能であり、かつ、依然として使用可能なPCBを製造することができるが、回路基板を元の設計よりもインストールまたは修理することが困難になることもある。

プロトタイプが作成される前に、PCBデザイナーが使用できるツールはDFMソフトウェアです。そのようなツールは、デザイナーのファイルを分析して、製造に関連したどんな問題または省略でも評価することができます。PCB設計ツールとDFMアプリケーションの使用を結合することは、機能的で費用効果がある最高品質のPCBを設計するための最高の解決です。