PCB技術 - PCBボードをコピーする方法はどれらがありますか

PCBボードを複製し、業界内では回路基板複製ボード、回路基板クローン、回路基板複製と呼ばれることが多い。PCBボードを複製することは、一連の逆研究技術と回路原理図とBOMテーブルを通じて、優れた電子製品を獲得するPCB設計回路である。

誤解

PCBをコピーするプロセスでは、技術データファイルを抽出して一部修正することにより、さまざまなタイプの電子製品の迅速な更新、アップグレード、二次開発を実現することができます。PCBの設計と回路基板の修正を最適化したい場合は、その上で製品に新機能を追加したり、機能特性を再設計したりして、新機能を持つ製品を最速と新しい態度で発売することもできます。独自の知的財産権により、市場で最初の機会を獲得し、顧客に二重の利益をもたらしました。

プロセスフロー

PCBボードをコピーするための技術的実装プロセス

簡単に言うと、まずコピーする基板をスキャンし、詳細な部品位置を記録し、次に部品を除去してBOM（BOM）を作成し、材料の調達を手配し、空の基板をスキャンして画像にし、基板ソフトウェアでコピーします。処理プロセスはPCBボード図面ファイルに復元し、その後PCBファイルを製版工場の回路基板作成に送信します。基板の作成が完了したら、購入したコンポーネントを作成したPCB基板に溶接し、基板のテストとデバッグを行います。

具体的な技術ステップは以下の通りである：

最初のステップはPCBを取得することです。まず、すべての素子の型番、パラメータ、位置、特にダイオード、トランジスタの方向、ICギャップの方向を紙に記録する。デジタルカメラを使ってコンポーネント位置の写真を2枚撮るのがベストです。多くのPCB回路基板はますます先進的になっている。上のダイオードトランジスタのいくつかはまったく気づかれていない。

第2ステップは、すべてのコンポーネントを除去し、PAD穴のスズを除去することです。PCBをアルコールで洗浄し、スキャナーに入れます。スキャナスキャン時には、スキャンピクセルを少し高めてより鮮明な画像を得る必要があります。次に、銅膜に光沢が出るまで水網でトップ層と下地層を軽く研磨し、スキャナーに入れてPHOTOSHOPを起動し、それぞれ2層をカラーでスキャンした。PCBはスキャナに水平および垂直に配置しなければならず、スキャンした画像を使用することはできません。

ステップ3は、キャンバスのコントラスト、明暗を調整し、銅膜のある部分とない部分に強いコントラストを持たせ、2枚目の画像を白黒にして、線がはっきりしているかどうかをチェックします。ない場合は、この手順を繰り返します。はっきりしている場合は、画像を白黒BMP形式ファイルのTOP BMPとBOT BMPとして保存します。画像に問題があれば、PHOTOSHOPを使用して修正することもできます。

ステップ4は、2つのBMP形式ファイルをPROTEL形式ファイルに変換し、PROTELで2つのレイヤを転送することです。例えば、2層を通過するPADとVIAの位置は基本的に重なり合い、前のステップがよくできていることを示しています。ずれがあれば、手順3を繰り返します。したがって、PCBをコピーするには、小さな問題がコピー後の品質とマッチングの程度に影響を与えるので、忍耐が必要な作業です。

ステップ5は、TOP層のBMPをTOP PCBに変換することです。注意：SILK層、つまり黄色層に変換します。次に、TOPレイヤー上に線を描画し、手順2で図面に基づいてデバイスを配置することができます。描画後にSILKレイヤーを削除します。すべてのレイヤーが描画されるまで、この操作を繰り返します。

ステップ6は、PROTELにTOP PCBとBOT PCBを導入し、それらを1枚の画像に組み合わせることで、できます。

ステップ7では、レーザープリンタを使用して透明フィルムにトップとボトム（1：1の割合）を印刷し、フィルムをPCB上に置き、誤差がないかどうかを比較します。もし彼らが正しければ、あなたは終わります。

両面抄板法：

1.基板の上下層を走査し、BMPピクチャを2枚保存します。

2.コピーボードソフトウェアQuickpcb 2005を開き、「ファイル」「下図を開く」をクリックしてスキャン画像を開きます。PAGEUPを使用して画面を拡大し、パッドを表示し、PPを押してパッドを配置し、線を表示し、PT線に従う。。子供が描くように、このソフトに描き、「保存」をクリックしてB 2 Pファイルを生成します。

3.「ファイル」と「基礎画像を開く」をクリックして、別のレイヤでスキャンされたカラー画像を開きます。

4.「ファイル」と「開く」をもう一度クリックして、前に保存したB 2 Pファイルを開きます。新しくコピーされた回路基板を見てみましょう。この画像の上部に積層されているのは同じPCB基板で、穴は同じ位置にありますが、回路接続は異なります。そこで、「オプション」-「レイヤ設定」を押して、トップレベルの回路とここでのスクリーン印刷をオフにし、多層貫通穴だけを残します。

5.トップの貫通孔は、ボトム画像の貫通孔と同じ位置にあります。子供の頃のように、下地に線を描きます。もう一度「保存」をクリックして、B 2 Pファイルには現在、最上位と最下位の2つのレベルの情報があります。

6.「ファイル」と「PCBファイルとしてエクスポート」をクリックすると、2つのレベルのデータを含むPCBファイルを取得できます。回路基板や出力回路図を変更することも、PCBボード工場に直接送信して製造することもできます。

多層板の複製方法：

実際、4層板抄板は2枚の2枚の2枚のパネルを繰り返し抄造し、6層目は3枚の2枚のパネルを繰り返し抄造する。。。多層板が恐ろしいのは、内部配線が見えないからです。精密多層板の内側を見る方法-階層化

薬液腐食や工具のはく離などの層状問題を処理する方法は多いが、層を過度に分離したりデータを失ったりすることは容易である。経験は私たちに紙磨きが最も正確であることを教えてくれた。

PCBのトップレベルとボトムレベルのコピーを完了すると、通常はサンドペーパーで表層を磨き、内層を表示します。サンドペーパーは金物店で販売されている普通のサンドペーパーで、一般的にはPCBを平らにしてから、サンドペーパーを持ってPCBの上で均一に拭く（回路基板が小さい場合は、サンドペーパーを平らにして、指でPCBを押しながらサンドペーパーを拭くこともできる）。肝心なのはそれを平らに敷いてこそ、均一に磨くことができる。

コピーPCBボード接触システムの信頼性設計

接点材料を正しく選択することで、リレーIRF 520 NPBFの信頼性と寿命を高めることができます。接触回路の負荷特性と遮断能力が異なるため、異なるリレーは接点に異なるタイプと程度の摩耗を有し、接点とリード材を設計、選択する際には、これらの要素を考慮する必要があります。選択されたコンタクトとリード材は、次の基本的な要件に適合している必要があります。

1.良好な導電性と熱伝導性を有する。

2.接点及びコーティング材料はアーク又はスパーク摩耗及び機械摩耗に耐えられ、一定の硬度及び耐接着性を有するべきである。

3.リード材料は良好な弾性を持つべきである。

2）接触形式及び形状寸法設計要求：

1.小型や超小型など負荷の小さいリレーでは、接点は点接触形式を採用し、PCB板をコピーすることで接触部分の圧力を増加させ、接触面の汚染物を破壊することができる。重荷リレーでは、接点は放熱面積を増やし、接点の電気摩耗を緩和するために表面接触形式を採用しなければならない。

2.接触組み合わせ形式において、組立形式をできるだけ避け、組立による信頼できない要素を減らし、リベットではなく信頼できる溶接を行うべきである。

3）接触圧力と追跡のPCB設計要求：

1.接点間の信頼性の高い電気的接触と安定した接触抵抗を確保する。

2.接点の軌跡は規定寿命内の接点摩耗の高さより大きくなければならない。

3.接触圧力と追跡などの機械的パラメータを適切に選択し、接触リバウンド回数を減少させ、接触リバウンド時間をできるだけ短縮し、接触アークアブレーションの摩耗段階を減少させる。

技術理念

複製基板の簡単な概念のほか、複製PCB基板には、基板上の暗号化チップの復号、PCB原理図の逆プッシュ、BOMテーブルの作成、PCB設計などの技術概念が含まれている。

PCB原理図の反転

回路原理図は、回路原理を解析するための電気記号からなる図形である。製品のデバッグ、メンテナンス、改善の過程で不可欠な役割を果たしています。原理図の逆方向の設計は順方向の設計と逆である。順方向設計はまず原理図の設計であり、次に原理図に基づくPCB設計である。PCBの逆設計とは、既存のPCBファイルまたは実際のPCBに基づいて製品を逆導出することを意味します。概略図は製品の技術分析を容易にし、後期製品プロトタイプの生産調整やアップグレードの改善に協力する。