PCB技術 - 4層PCB基板の品質を保証する方法は？

品質4層PCB基板はIPCで定義される. 表面処理は酸化防止である. 真空パッケージが開いていないならば, 半年以内に使います, 真空パッケージは24時間以内に削除されます, 温度と湿度を制御します. 板が梱包されていない環境で, 一年以内に使用する. 開封後, 1週間以内に貼る. 温度と湿度も制御しなければなりません. 金板は錫板に相当する, しかし、制御プロセスは、TiNボードのそれより厳しいです.

一般的に言えば、4層の回路基板は、トップ層、底層および2つの中間層に分割することができる。上部層と下部層は、信号線でルーティングされる。ミドル層は最初にコマンド設計/レイヤスタックマネージャを使用して、内部のPlane 1と内部のPlane 2を追加して、VCCやグランドなどのグランド層（すなわち、対応するネットワークラベルを接続します）のような最も使用される電力層として追加のプレーンを追加します。したがって、PLNNE 1とPLONE 2は、電源VCCとグランドGNDとを接続する2層の銅である。

四層板は、4層ガラス繊維でできたPCBプリント基板を指す。通常、SDRAMは4層基板を使用する。PCBのコストを上げるが、ノイズの干渉を避けることができる。

PCB基板設計者のレイアウトとルーティングの一般原則は、PCB設計者が回路基板ルーティングプロセスに従わなければならないという一般的な原理は以下の通りである

1) アセンブリの印刷トレース間隔を設定するためのガイドライン.異なるネットワーク間の間隔制約は、電気絶縁によるコンポーネントの印刷されたトレースの間隔を設定する原理に基づいている, 製造工程, とコンポーネント.サイズなどの要因によって決定される. 例えば, チップ部品のピンピッチが8 milであるならば, チップの［ギャップ制約］を10 milに設定することはできません. PCB設計ersは6ミルを設定する必要がありますPCB設計 チップのルール. 同時に, スペーシング設定は製造者の生産能力も考慮すべきである.

また、部品に影響を与える重要な要因は電気絶縁である。つの構成要素またはネットワーク間の電位差が大きい場合、電気絶縁を考慮する必要がある。一般的な環境におけるギャップ安全電圧は、200 V／mmであり、5.08 V／ミルである。したがって、同一の回路基板上に高電圧低電圧回路の両方がある場合には、十分な安全クリアランスに特に注意を払う必要がある。高電圧回路と低電圧回路がある場合、十分な安全距離に注意を払う必要がある。

2）ラインの角部での配線形態の選択。回路基板を製造し，美しくするためには，回路設計の際に回路の角モードと回路の角部の配線形状の選択が必要である。45、90とアークを選択できます。一般的に鋭角を使用しない。アーク遷移や45遷移を使用するのがベストであり、90以上の鋭いコーナー遷移を避けてください。

ワイヤーとパッドの間の接続も、小さな鋭い足を避けるためにできるだけ滑らかでなければなりません。パッドの間の中心距離がパッドの外径Dより小さいときに、ワイヤの幅はパッドの直径と同じことができるパッド間の中心距離がDより大きい場合、パッド幅の幅よりワイヤ幅は大きくならない。ワイヤが2つのパッドの間に接続されていない場合は、それらから最大距離と等しい距離を保つ必要があります。同様に、ワイヤのワイヤとワイヤが2つのパッドの間に接続されていない場合、それは最大および等間隔に保たれるべきであり、それらの間の間隔も均一で等しくなければならなくて、最大を保つべきである。それらの間の間隔も均一で等しくなければならなくて、最大に保たれなければなりません。

3）プリントトレースの幅の決定方法。トレースの幅は、ワイヤに流れる電流のレベルや干渉防止などの要因によって決定される。電流を流れる過電流が大きいほど、トレースは広い。電源線は信号線よりも広くなければならない。接地電位の安定性を確保するために（接地電流の変化が大きいほど、トレースはより広いはずである。一般的に、電力線は信号線よりも広くなければならず、電力線は信号線幅よりも小さいはずである）、接地線も長くなければならない。広い接地線もまた広くなければならない。実験により，プリント配線板の銅膜厚が0.05 mmの場合，プリント配線の接地線を広くし，20 a／mm 2，すなわち0.05 mmの厚さで1 mm幅のワイヤを1 mmの電流を流すことにより計算できることを示した。したがって、一般的に、一般的な幅は要件を満たすことができます高電圧および高電圧のために、信号線のための10 - 30マイルの幅は、40 mmより大きいかまたは等しいライン幅を有する高電圧および高電流信号線の必要条件を満たすことができる。ワイヤの反剥離強度及び作業信頼性を確保するためには、配線インピーダンスを低減し、基板pcb面積及び密度の許容範囲内で干渉防止性能を向上させるために、可能な限り広いワイヤを使用する必要がある。

電源線と接地線の幅については、波形の安定性を確保するために、回路 基板の配線スペースが許容できれば、できるだけ厚くしようとする。一般的に、少なくとも50ミル必要である。

4）プリント配線板の耐干渉電磁シールド。ワイヤに対する干渉は、主にワイヤ間に導入された干渉と、電力線によって導入された干渉とを含み、プリント基板の干渉防止及び電磁シールドを含む。ワイヤに対する干渉は、主にワイヤ間の干渉、信号線間のクロストーク、信号線間のクロストーク等を含む。配線及び接地方法の合理的な配置及びレイアウトは、干渉源を効果的に低減し、PCB設計を回路基板により良好な電磁両立性性能を有する。

高周波または他の重要な信号線（例えばクロック信号線）のために、トレースはできるだけ広くなければならない高周波または他の重要な信号線（例えばクロック信号線）のために、トレースはできるだけ広くなければならない。一方、信号線を閉じた接地線で包むことができ、ラップは接地信号線から分離するために接地線のパッケージを追加することに相当し、閉じられた接地線を使用して信号線を分離し、それを包んで、シールド層を接地する）。

アナロググランドとデジタルグラウンドは別々に有線でなければならなくて、混ざられることができません。アナロググランドとデジタルグラウンドは別々に有線でなければならなくて、混ざられることができません。アナロググランドとデジタルグランドを1つのポテンシャルに最終的に統一する必要があるならば、あなたは通常、1ポイントの接地方法を使用しなければなりません。

配線が完了した後、配線のない上部と底部に銅膜を接地する面積を大きくし、銅を銅と呼ぶことにより、配線を効果的に低減することができる。グランド接地の銅膜は銅と呼ばれ、接地線のインピーダンスを効果的に低下させることにより、グランド配線の高周波信号を弱くすると共に、大面積接地により電磁干渉を抑制することができる。低接地線インピーダンスは、接地線の高周波信号を弱めることができ、大面積接地は電磁干渉を抑制することができる。大面積接地は電磁干渉の寄生容量を抑制することができ、それは特に高速回路に有害である同時に、回路基板のビアが多すぎるので、高速回路にとって非常に重要な寄生容量の約10 pFをもたらす。特に有害であると言われると、回路基板の機械的強度も低下する。したがって、配線の際には、ビアの数をできるだけ少なくする必要がある。また、配線用貫通ビアを使用する場合には、ビア数をできるだけ少なくする必要がある。配線（スルーホール）では通常パッドを用いる。これは、回路基板を作製する際には、処理によって貫通穴（貫通孔）が貫通しておらず、処理中にパッドを確実に貫通させることができるため、生産性を高めることができるためである。

以上が一般的な原理である PCB基板レイアウト 配線, しかし、実際の操作で, コンポーネントのレイアウトと配線は、まだ非常に柔軟な仕事です. コンポーネントのレイアウトと配線方法はユニークではない, レイアウトと配線の結果は非常に大きい, それはまだ経験とアイデアに依存する PCB設計. レイアウト配線の正誤を判断する基準はないと言える, 相対的な利点と欠点だけを比較することができる. したがって, 上記のレイアウトと配線の原理は PCB設計, そして、練習は長所と短所を判断する唯一の基準です.