PCB技術 - アルミナセラミック回路基板応用

アルミナセラミック 多くの人々に完全になじみのない概念かもしれません, しかし、人々が何を知っているか分からないことは、それは実際に広く広く使用されている私たちの日常生活と人々を改善するためにコミット.今日は議論する. アルミナの多くの応用の一つ セラミック回路基板s-CMOS イメージセンサ)

スマートフォンのカメラは目のようです。我々の日常生活では、我々は彼が写真を撮って、録画ビデオ、QRコード、顔の認識などをスキャンせずに行うことはできません。イメージセンサは、光電素子の光電変換機能を使用して、スマートフォンのカメラの網膜のようです。感光性表面上の光像を光像に比例する電気信号に変換する。イメージセンサは、フォトダイオードやフォトトランジスタ等の「点」光源の受光素子と比較して、その受光面に光像を多くの小単位に分割し、使用可能な電気信号に変換する機能デバイスである。

イメージセンサは主にCCD（電荷結合）とCMOS（相補型金属酸化物半導体）の2種類に分けられる。CCDは、より良い画質、雑音耐性とカメラ設計の柔軟性を提供することができます。外部回路の追加によりシステムのサイズと複雑さが増加するが，回路設計においてより柔軟になる。CCDは、非常に高いカメラ性能を必要とする応用と、天文学、高精細な医用X線画像、およびイメージノイズのための長い露出と厳しい要件を必要とする他の科学的なアプリケーションのようなより厳しいコストコントロールを必要とするアプリケーションに適しています。

cmosは現代の大規模半導体集積回路製造技術を応用して作製できるイメージセンサである。高歩留り，高集積，低消費電力，低価格の特性を持つ。CMOS技術は、世界の多くのイメージセンサー半導体研究開発会社がCCDを交換するために使用しようとしている技術です。長年のハードワークの後、イメージセンサーとして、CMOSは多くの初期の欠点を克服して、画質に関してCCD技術と競争することができるレベルに発展しました。ccdと比較して，cmosは小型，消費電力はccdの1／10以下，ccdより1／3安価である。より小さなスペース、小さいサイズ、低消費電力を必要とするアプリケーションにより適しているが、特にイメージノイズと品質のために特に高い要件でない。たとえば、補助照明、セキュリティアプリケーション、ほとんどの携帯電話カメラアプリケーション、およびほとんどの消費者商業デジタルカメラアプリケーションを使用して工業検査アプリケーションのほとんど。

CCDおよびCMOSは、異なるアプリケーションシナリオにおいて、それら自身の利点を有する。しかし，cmos技術と技術の継続的な改善に伴い，ccdの高コスト，高消費電力の欠点は改善しにくく，ハイエンドcmosの価格は低下し続けている。将来的には、CMOSはますます重要なポジションを占めると信じています。

写真撮影はスマートフォンの差別化の鍵となり，CMOSイメージセンサの成長を促進する

スマートフォンのますます飽和した市場で, PCBメーカー カメラの革新は、競合他社と区別する主要な構成要素として既に考えられている. つのカメラと4台のカメラは、長い間一般的でした. 携帯電話の写真の品質は非常に大きいです. ほとんどの消費者は、購入時に問題を優先する. 新しいタイプ, 多角化, カメラ機能のより高度なバイオメトリクスはより高度なイメージング技術を必要とする. 消費者需要はイメージセンサ市場の成長をさらに促進した.

CMOSイメージセンサーは、それらの費用効果、速い処理速度および低消費電力のためにイメージセンサ市場を速く占有する。しかし、CMOSがさらに進む方法が本当にありませんか？熱散逸と感度は依然としてcmosの「痛み点」である。このときアルミナセラミック回路基板が必要である。

CMOSイメージセンサの寿命管理

CMOSイメージセンサ光信号取得方法はアクティブであり、フォトダイオードによって生成された電荷は直接増幅され、トランジスタによって出力される。高速画像を処理するときは、電流が頻繁に変化し、流れが増加し、過熱する原因となる。CMOSイメージセンサの寿命と信頼性に影響を及ぼすCMOSイメージセンサの小型のため、熱の大部分は、表面から消散することができない。より良い熱放散を達成する場合は、回路基板からのみ起動することができます。伝統的な材料FR‐4とFE‐3はCMOSイメージセンサの要求を満たすことができないその高い熱伝導率（20〜27 w／mk）では，stoneonアルミナセラミック回路基板はcmosイメージセンサの高放熱性要件を満たすことができ，セラミック材料自体は高い強度，硬度，耐熱衝撃性，絶縁性，及び化学的性質を有する。安定性は、金属との良好な接着、さらに製品のライフサイクルを拡張することができます。

感度を高め，cmosイメージセンサの画素を改善した。

CMOSイメージセンサの各々の画素は、増幅器およびA / D変換回路を含む。あまり多くの付加デバイスが単一画素の感光面積の表面積を圧縮するので、CMOSイメージセンサの感度が低い。CMOSイメージセンサ供給元は、小さなピクセルピッチで一生懸命に仕事を減らしていました。ストーンアルミナセラミック回路基板は高密度（ライン／スペーシング（L／S）分解能）で組み立てられ，装置の集積化，小型化を実現するための優れたヘルパーである。

セラミックメタライゼーション技術は、HTCC、LTCC、DBC、DPCなどのプロセス方法を含むが、DPC薄膜技術は、マグネトロンスパッタリングを使用して、銅とセラミック基板をしっかり結合するため、セラミック回路基板の金属結晶化性能は良好であり、平坦性は良好であり、回路は容易ではなく、信頼性が高く安定した性能を有する。これにより、CMOSイメージセンサの品質管理に資するチップ及び基板の接合強度を効果的に向上させることができる。この利点に加えて、DPC薄膜技術を用いたセラミック回路基板は、3次元基板および3次元配線を実現することができる。これらは良好な耐食性を有し，回路を一定の温度状態に保つことができ，cmosイメージセンサの性能と特性の強化と強化に寄与する。

The セラミック回路基板 放熱用CMOSイメージセンサの性能要求を満たすことができない, ライフサイクル, 装置の統合と小型化を実現する, しかし、CMOSイメージセンサーの利点に完全な遊びをすることができて、その欠点が最小になることができることを確実とすることもできます.

現在，cmosイメージセンサは高分解能，高感度，インテグレーション，インテリジェンスの方向に展開している。そして、徐々にCCDを交換して、CMOSイメージセンサ市場がここで止まらないという疑いが、ありません。そして、より良い発展見通しがあります。プロのセラミック製のPCBメーカーとして、我々は市場の方向に従って、より良いセラミック基板を生産する私たちの生活に役立つために自分自身を捧げる。