PCB技術 - PCBの二次設計と開発

PCB設計 開発, 最新の先端技術を製品に統合する方法を検討する. これらの先進技術は優れた製品機能にのみ反映できない, しかし、製品コストの削減にも. 問題は、これらの技術を効果的に製品に適用する方法にある. 考慮する多くの要因があります. 市場への時間は最も重要な要因の一つである, そして、市場への時間の周りの多くの決定は常に更新されます. 考慮すべき要因が広い, 製品機能を含む, 設計実施, 製品試験, and whether electromagnetic interference (EMI) meets the requirements. デザインの繰り返しを減らすことが可能です, しかし、これは前の仕事の完成に依存します. ほとんどの時間, 製品設計の後期段階で問題を発見することは容易である, そして、より痛いのは、発見された問題に変更を加えることです. しかし, 多くの人々がこの規則を知っているが, 実際の状況は別のシナリオです, それで, 多くの企業が高度に統合された設計ソフトウェアを持つことが重要である, しかし、この考えは、高い価格でしばしば妥協される. この論文では、PCBの二次設計における課題と、A PCB設計 ツールとして PCB設計er.

1 .製品機能

カバーの基本的な要件の基本的な機能は以下を含みます。

回路図とPCBレイアウトの相互作用

b .自動ファンアウト配線、プッシュプル等の配線機能、設計ルール制約に基づく配線能力

C .正確なDRCチェッカー

b .企業がより複雑なデザインに従事しているときに、製品機能をアップグレードする能力

A . HDI（高密度相互接続）インタフェイス

フレキシブルデザイン

受動部品

ラジオ周波数設計

自動スクリプトが生まれる

トポロジー配置とルーティング

g .製造性（DFF）、テスト容易性（DFT）、製造性（DFM）、等。

C .付加的な製品は、アナログシミュレーション、デジタルシミュレーション、アナログデジタル混合信号シミュレーション、高速信号シミュレーションとRFシミュレーションを実行することができます

d .作成し、管理しやすい中央コンポーネントライブラリがあります

技術的に業界のリーダーシップであり、他のメーカーよりも多くの努力を捧げている良いパートナーは、最短時間で最大の効果とリーディング技術で製品を設計することができます

価格は上記の要因の中で最も重要な考慮事項でなければならない。より多くの注意を必要とするものは投資のリターンの率です！

pcb評価には多くの因子が考えられる。デザイナーが探している開発ツールのタイプは、彼らが従事しているデザイン作業の複雑さに依存します。システムがますます複雑になっているので、物理的な配線および電気コンポーネント配置の制御は非常に広い範囲まで発達したので、設計プロセスのピボットパスのための制約前提をセットする必要がある。しかし，設計制約が多すぎて設計の柔軟性が制限されている。デザイナーはデザインやルールをよく理解していなければならない。

物理的実現のための同じ制約ルールは、デザイン定義の間、レイアウトフェーズの間、入力されます。これにより、ファイルからレイアウトへの誤りが生じる確率が減少します。ピンスワッピング、論理ゲートスワッピング、さらには入出力インターフェイスグループ（IOSEN銀行）は、すべての必要性の更新のためのデザイン定義段階に戻り、スワップの各リンクの設計が同期されます。

評価の間、デザイナーは自分自身に尋ねなければなりません：どんなスケールが彼らにとって重要ですか？

デザイナーが既存の開発ツールの機能を確認し、いくつかの新機能を発注するように強制するいくつかの傾向を見てみましょう。

1 hdi

半導体複雑度の増加と論理ゲートの総量は、より多くのピンおよびより細かいピンピッチを有する集積回路を必要とした。ピンピッチ1 mmのBGAデバイスに2000ピン以上を設計し、ピンピッチ0.65 mmのデバイスに296ピンを配置することは非常に一般的である。より速くてより速い立上り時間およびシグナル完全性（SI）のためのニーズは、より多くのパワーおよびグラウンド・ピンを必要とする。密度相互接続（HDI）技術の必要性

HDIは上記のニーズに対応して開発された配線技術である。マイクロビアと超薄誘電体，微細トレースとより小さな線間隔はhdi技術の主な特徴である。

RFデザイン

RF設計のために、RF回路は、システム概略図およびシステムボードレイアウトとして直接設計され、その後の変換のための別個の環境では使用されない。RFシミュレーション環境のすべてのシミュレーション、チューニングと最適化能力はまだ必要です、しかし、シミュレーション環境は「本当の」デザインより多くの原始的なデータを受け入れることができます。したがって、データモデルと結果として生じるデザイン変換問題の違いは消えます。最初に、設計者はシステム設計とRFシミュレーションの間で直接相互作用することができる第2に、設計者が大規模または合理的に複雑なRF設計を実行する場合、それらは並列に動作する複数のコンピューティングプラットフォームに回路シミュレーションタスクを分配したい、あるいは、複数のモジュールから成る設計に各回路をそれぞれのシミュレータに送信し、シミュレーション時間を短縮したい。

3 .前置詞の包装の改善

最近の製品の機能的複雑さの増加は受動部品の数の対応する増加を必要とする。そして、それは主に低電力、高周波アプリケーションのデカップリングコンデンサおよび終末一致抵抗器のナンバーの増加に反映される。パッシブ表面実装デバイスのパッケージングは数年後にかなり縮小しているが、結果は最大密度を達成しようとする場合でも同じである。プリントコンポーネントの技術は、今日マルチチップ部品（MCM）とハイブリッドコンポーネントから埋め込まれた受動部品として直接使用できるSIPとPCBsに移行します。転換の過程で，最新の組立技術を採用した。例えば、多層構造のインピーダンス材料の層を含み、UBGAパッケージの直下の直列終端抵抗器の使用は、回路の性能を大きく改善する。現在、受動受動部品は、高精度で設計することができ、溶接のレーザ洗浄のための追加の処理ステップを必要としない。また、無線部品は、基板内に直接集積化する方向に移動している。

硬質フレキシブルPCB

剛直なフレキシブルPCBを設計するためには、アセンブリプロセスに影響するすべての要因を考慮しなければならない。堅牢なフレキシブルPCBが他の剛性のPCB以外の何ものでもないように、設計者は単に硬いPCBのような堅い柔軟なPCBを設計することができません。設計点が曲げ面の応力によって導体が破断し剥離しないように設計の曲げ領域を管理しなければならない。最小曲げ半径，誘電体厚さ，タイプ，金属板重量，銅めっき，全体回路厚，層数，曲げ断面数など，多くの機械的因子が考えられる。

堅い柔軟なデザインを理解して、あなたの製品が堅い柔軟なデザインをつくることができるかどうか決めてください。

信号保全計画

近年、シリアルパラレル変換やシリアル配線の並列バス構造や差動対構造に関する新技術が継続的に改善されている。

他方、差動対構成は、シリアル通信を実現するためにハードウェアレベルで交換可能なポイントツーポイント接続を使用する。通常、それは一方向の「チャンネル」を通してデータを転送します。各々のチャンネルは1バイトのデータを運ぶので、母線は8バイトから256バイトまでデータ幅を扱うことができます、そして、データ完全性は若干の形式の誤り発見技術を使用することによって維持されることができます。しかし、高いデータレートのため、他の設計上の問題が発生します。高周波でのクロック再生はシステムの負担となる。クロックは入力データストリームを素早くロックする必要があり、回路の反シェイク性能を改善するためには、サイクルからサイクルまでジッタを低減する必要がある。電源ノイズもまた、設計者にとってさらなる問題をもたらす。このタイプの雑音は、より厳しいジッタの可能性を増やします。そして、それは目開きをより難しくします。別の課題は、コモンモードノイズを低減し、ICパッケージ、PCBボード、ケーブル、およびコネクタからの損失効果に起因する問題を解決することである。

6. 実用性 PCB工場 デザインキット

USB、DDR / DDR 2、PCI - X、PCI ExpressとRocketioのようなデザインキットは、デザイナーが新しいテクノロジー分野に入るのを疑います。設計キットは、技術、特定の指示、およびデザイナーが直面する問題の概観を与えます。それはプログラムと共に記述的なドキュメントを提供します。そして、それはデザイナーに前任者の新技術を把握して、改善する機会を提供します。

取り扱い可能な道具を手に入れるのは簡単だ PCBレイアウト; しかし、それだけでなく、レイアウトを満たすだけでなく、あなたの緊急のニーズを解決するツールを取得することが重要です.