PCB技術 - フレキシブル基板のレイアウトと最適化計画

フレキシブル基板のすべてのデータ（機械的整合、設計基準、回路タイプ、幾何構造相互接続形式）を統合し、同時に紙のパターンを作成して整合と後続検査を行う：

1.回路の数とサイズの要件を満たすために、端子領域が十分に広いかどうか、

2.使用と組立のための合理的な機械的整合を簡潔に行うことができ、線路の数を計算し、線路の幅と間隔を乗算し、次いで電気的要求に基づいてフレキシブル回路基板の最小幅を計算することができる、

3.線幅のボトルネックは機械的な組み合わせの問題であり、単層の最大線数を決定し、全体設計の層数も決定した。このとき、抵抗は回路の平均幅の関数であるという小さな問題がある。ボトルネック領域が短い場合は、導電性を補償するために、単層でより多くの線路を通過し、他の領域の幅を増やすことによって回路を減らすことができます。このようにして、多層フレキシブル回路基板を半径下で曲げる場合、より大きなチャネル長を補償するために外層をより長く設計する必要があることを理解すべきである。この部分は高度なスタック設計と呼ばれています。

4.すべての接続を単一のフレキシブル回路基板に保持する、

5.整列線路は類似の方式で設計される（高電流線路は高電流モードで設計され、敏感線路は敏感な方式で設計される）など。

6.良好な形状が形成されるまで、全体的なレイアウト、折り畳み処理、先進的な設計、ヒンジ、および使用中の緊密性を審査し、最適化する。レプリカを作成して直列に接続し、製造ボードに完成品のフレキシブル回路基板をどのくらい充填してコストを見積もることができるかを決定します。有効な設計には高い回線密度があるため、コネクタ領域のレイアウトにボトルネックが発生することが予想されます。1つのアイデアは、開発の初期段階でフレキシブルpcbの数を推定することであり、これらのフレキシブル回路基板は各層に接続端子を作成し、その数に基づいてパターンの大きさを設計することができる。

回路の正しい順序を維持し、密な領域に徐々に変化することは、fpc設計が直面する頭の痛い問題である。ほとんどの場合、設計者はピンまたは接点を非常に自由かつ柔軟に構成することはできません。実際の世界では、フレキシブルなpcbボード設計は、後の製品計画にのみ追加できます。この場合、回線接続構成が確定した後に再配置される可能性は低いことが多い。この時はきっといろいろなことがあります。左側の回線は右側のプラグまたは接点に到達する必要があります。PTHは、層間接続を使用して連絡関係を再構成することを可能にする、より一般的なソリューションです。PTHを使用したくないデザイナーの場合、使用可能なソリューションには、外部折り畳み、反射折り畳み、両面配線の組み合わせ、パススルー接続があります。

設計の観点から見ると、フレキシブルpcbの設計はかなり凝っているが、ユニットフレキシブル回路基板に対しても比較的高い建造コストが必要である。生産性の向上がより効果的であるため、実装コストがより低くなります。注意すべきことは、1つの端子に複数の接点を組み合わせることが技術的および品質基準によって許容される場合、この設計は複雑な回路設計を打破し、分離可能な回路基板に簡略化し、より一般的な端子を使用することができることである。比較的小さなフレキシブル回路基板は、テストを容易にするためにタイプに応じてグループ化することができ、これによりさらにコストを削減することができる。