PCB技術 - PCB基板バイアがブロックされているとき、どんな知識がありますか？

導電性孔バイアホールもビアホールと呼ばれる.ユーザーの要件を満たすために, ワイヤボード貫通穴をブロックする必要があります.練習のあと, 伝統的なアルミニウムプレートのプラグを差し込むプロセスが変更されます,および表面抵抗溶接および印刷のプラグイン回路 基板 ホワイトメッシュで完成. 安定生産と信頼性.

バイアホールは回路の相互接続と伝導の役割を果たし，エレクトロニクス産業の発展を促進し，またpcb基板の発展を促進する。同時に、プリント回路基板の製造技術及び表面実装技術に対するより高い要求もある。スルーホールプラグリング技術が登場し、以下の要件を満たすべきである。

（1）スルーホールが銅を有する場合、抵抗溶接を遮断することができる。

（2）スルーホール内に錫及び鉛が存在し、所定の厚さ（4ミクロン）が存在する。ハンダインキは穴に入ることができません。そして、錫ビーズが穴に隠す原因になります。

（3）貫通孔は抵抗溶接インキプラグホール、反浸透、錫リング、スズボール及びレベリング要求を有する。

電子製品の開発と光の方向性, 薄型, 短くて小さい, 印刷 回路 基板は高密度高難易度にも発展している. したがって, たくさんあるPCB基板SMTとBGAで. コンポーネントをインストールするときに顧客がプラグホールを必要とする. 主に5つの機能があります。

（1）プリント基板上の貫通孔を貫通して貫通する貫通孔を短絡すること、特にBGAパッドを貫通する場合には、プラグホールを最初に形成してから、GGA半田付けを行うために金メッキを施す。

（2）スルーホール内の残留フラックスを避ける。

  (3) 電子工場で表面実装と部品組立が完了した後、PCB完成前に真空を吸収し、試験機に負圧を形成しなければならない

（4）表面半田ペーストが穴に流れ込むのを防止して、はんだ付けをして、インストールに影響を及ぼします。

（5）TiNボールが溶接中に噴出しないようにすること。

導電性ホールプラグプロセスの実現

表面実装基板、特にBGAおよびIC実装のためには、ビアホールプラグホールの要件は平坦であり、凸および凹はプラスまたはマイナス1 mmであり、ビアホールの縁には赤色スズがない顧客の要件を満たすために、ビアホールのプラグリングプロセスは、様々なプロセスとして記述することができます。s流は非常に長く，工程管理が困難である。熱い空気平準化とグリーンオイルはんだマスク実験では、油はしばしば固化して、爆発のような問題を引き起こします。実際の生産により，種々のpcbジャック技術をまとめ，その技術，利点，欠点を比較解説した。

注：ホットエアレベリングの動作原理は、印刷の表面に余分なはんだを除去するために熱気を使用することです 回路基板 そして穴に. 残りのはんだはパッド上に均一にコーティングされる, 非抵抗はんだ線と表面実装点. これは表面処理ですプリント基板.