PCB技術 - 回路基板ソフトとハードデザインの利点

デザイナーとデザインチームがこれらの課題を満たすのを助ける1つの解決は、ソフトウェアとハードウェア設計技術の組合せを採用することです, それで, ソフトウェアとハードウェアの組合せ 回路基板 (PCB). これは最新の技術ではないが, 要因の包括的な組み合わせは、この技術は普遍的でコストを削減できることを示しています. 伝統的な剛体から PCB 今日のケーブルによって接続されて, コストの観点から, つの堅い板と柔軟なケーブルの相互接続は、短期設計のために可能ですしかし, これは毎回行う必要がある. 板にコネクタを取り付ける, そして、コネクタは 回路基板 ケーブルはすべてがコストを増加させる. 加えて, 剛直な PCB ケーブルで接続されている電気的な偽の溶接, 失敗につながる. 対照的に, ソフトおよびハード回路の組合せはこれらの仮想はんだ接合を除去することができる, 信頼性を高める, そして、より高い全体的な製品品質を提供します.

ソフトハードなデザインは、ソフトハードボード上に2つのビルトインの柔らかい層が中央に埋め込まれている間、伝統的なデザインは、柔軟なケーブルとコネクタを使用して剛体ボードで構成されています。全体の構造は、4層の回路基板のグループである。両設計の製造コストは，組立コストを含め，pcb製造元である。さらに、従来の設計要素の2つの別々の4層回路基板、コネクタ、およびケーブルのコストを追加する必要がある。

製造数が100セット以上の場合，従来の設計方式に比べ，ソフトとハード設計の組合せは時間を節約し効率を高める。主な理由は、ソフトハードの組み合わせ回路は、コネクタのコンポーネント/ケーブルを含まないとコネクタアセンブリを必要としないことです。それだけでなく、彼らは信頼性とよく作られています。そして、これはちょうど氷山の先端です。

柔らかくて難しい組合せ技術で、デザイナーは一つのパッケージで複数のPCBを相互接続するためにコネクタ、ワイヤーとケーブルを使う必要はありません。軟質で硬い組合せボードがケーブル・アセンブリを必要としないので、これはアセンブリ消費とテスト複雑さを減らします。これらの両方のヘルプコストを削減します。加えて、より少ない構成要素を購入する必要があり、それは材料の請求を減らし、それによってサプライチェーンのリスクおよびコストを削減する。ソフトでハードボードは、製品のメンテナンスをより便利にし、製品ライフサイクル全体でコストを節約します。

製造, 組立, テスト, そして、物流コストは、どんなプロジェクトのためにでも無視することができない要因です, デザイン, ソフトウェアとハードウェア設計技術を組み合わせたコストコントロール. ソフトウェアとハードウェア設計の組み合わせは、柔軟な設計を支援する機械的なチームを必要とする PCB 最終製品の統合. このプロセスは非常に時間がかかる, 高価な, エラーが発生しやすい.

さらに悪いことに、PCB設計ツールはしばしばソフトとハードデザインの折り畳みとアセンブリの問題を無視します。ソフトウェアとハードウェア設計の組合せは、デザイナーが3 D思考で考えて、働くのを必要とします。柔軟な部分は、折り畳まれて、ねじられて、機械設計要件を満たすために巻かれることができます。しかし、従来のPCB設計ツールは、3 D回路基板設計を支持しないか、曲がりくねっている設計部品の剛性を設計するか、または柔軟な設計部品を含む異なるレイヤースタック設計部品の定義さえ設計しない。

このため, ソフトウェアとハードウェア設計者の組合せは、3 D設計の堅い、柔軟な部分を手動で平らに変えることを強制されます, 2 D生産形式. 後, デザイナーも、柔らかいデザイン域を手動で記録する必要があります, そして、堅くて柔軟なものの間に部品またはビアが置かれないことを確実にするために、慎重にチェックしてください. このプロセスは他の多くの規則によっても制限される, そして、これらのルールのほとんどはサポートされていません PCB 設計ソフトウェア.

一般に、競争の不利な点にある従来のPCBソフトウェアで設計された標準的な剛性PCBと比較して、ハードおよびソフトPCBを設計することは、より多くの努力を必要とする。幸いなことに、先進的な3 D機能を持つモダンなデザインツールは、柔軟なデザイン部品の曲げ定義とシミュレーションだけでなく、異なるデザイン部品と異なる層スタックの定義をサポートすることができます。これらのツールは、柔軟な部品を扱うとき、機械的CADツールに対する依存を主として除去します。

現代を通じてPCB設計 tools, 開発者と 回路基板 時系列調整, ソフトウェアとハードウェア技術の時間節約と効率的な組合せを促進する. Compared with 伝統的 rigid 回路基板 ケーブルデザイン, ソフトデザインとハードデザインの組み合わせはデザイナーとメーカーの密接な連携を必要とする. 剛性フレックスボードの成功した生産は設計ルールを共同開発するための設計者と製造者を必要とする, 以下を含みます：デザインの層の数, 材料選択, ビアサイズ, 接着方法及び寸法制御. With appropriate デザインツール, 明確な定義とトレードオフは、デザインの初期段階で行うことができます, これにより、剛性フレックスボードを最適化し、さらに全体的なコストを低減する.