PCB技術 - PCBAアウトソーシング処理の要件は何か

PCBAアウトソーシング処理要件
PCBAアウトソーシング処理 PCBA 加工メーカが送る PCBA他の強力な命令 PCBA加工メーカ. So, 何が一般的な要件です PCBA アウトソーシング?

一つは、材料の法案

材料の請求に厳密に従ってコンポーネントを挿入またはマウントする, PCB スクリーン印刷とアウトソーシング処理要件. 材料がリストに合わないとき, PCB スクリーン印刷, またはプロセス要件, または要件はあいまいで、操作できません, 材料とプロセス要件の正確性を確認するためにタイムリーに当社の会社に連絡する必要があります.

帯電防止要件

1.すべての成分は、静電感応デバイスとして扱われる。

2.コンポーネントと製品と接触するすべての職員は、帯電防止衣服、静的なブレスレット、および静電気防止靴を着用します。

3.工場に入る原材料及び倉庫段において、静電感応デバイスはすべての静電防止包装である。

4.操作中、帯電防止作業面を使用し、コンポーネントと半製品の静電気防止容器を使用します。

5.溶接装置は確実に接地され、電気ハンダ付け鉄は帯電防止型を採用する。すべての使用前にテストする必要があります。

6.半仕上げ プリント配線板ボード 静電気防止タンクに貯蔵及び輸送、そして、絶縁材料は帯電防止真珠の綿を使います.

7.シェルのない全マシンは、帯電防止包装袋を使用します。

第三に、コンポーネント外観マーク挿入方向の規定

極性に応じて極性成分を挿入する。

高電圧セラミックコンデンサのような側面にスクリーンがある部品については、垂直に挿入すると, シルクスクリーンは正しい水平に挿入すると, シルクスクリーン. 上部に印刷する部品（チップ抵抗器を除く）を水平に挿入すると、フォント方向は、 プリント配線板スクリーン印刷；垂直に挿入すると, フォントの上側は右に向いている.

抵抗が水平に挿入されると、エラーカラーリングは右に向かう抵抗が垂直に挿入されると、エラーカラーリングが下向きになる抵抗が垂直に挿入されると、エラーカラーリングはボードに面します。

溶接条件

1.ハンダ付け面のプラグイン部品のピン高さは1.5〜1／2 mmである。SMD部品は基板表面に対して平らでなければならず、はんだ接合は、バリなしで滑らかでなければならず、わずかに円弧状でなければならない。半田は半田先端の高さの2／3を超えなければならないが、はんだ端の高さを超えてはならない。より少ないスズ、ボール形のはんだ接合、またははんだで覆われたパッチはすべて悪いです。

2.はんだ接合部の高さ：半田付けピンの高さは片面盤1 mm以下であり、両面板は0.5 mm以下であり、錫は貫通していなければならない。

3.はんだ接合形状：円錐形とパッド全体を覆う。

4.はんだ接合面：平滑、明るい、黒のスポット、フラックスおよび他の破片、スパイク、ピット、孔、銅露出およびその他の欠陥。

5.はんだ接合強度：完全にパッドとピンで濡れ、偽のはんだ付けまたは偽のはんだ付けはありません。

6.はんだ接合部：部品の切断足をハンダ部にできるだけカットしてはならず、リードとはんだとの接触面にクラックはない。断面にスパイクやバーブはありません。

ニードルベース溶接：ニードルベースは底板に取り付けられ、位置は正しく、方向は正しい。針ベースを溶接した後、底部の浮上高さは0.5 mmを超えてはならず、基板のスキューはシルクスクリーン枠を超えてはならない。ニードルホルダの列はまた、きちんと保たれていて、不整列または不均一であることを許されてはならない。

ファイブ交通

pcba損傷を防ぐため，輸送中に以下の包装を使用すべきである。

1.容器:帯電防止ターンオーバーボックス。

2.絶縁材料:帯電防止パールコットン。

3.配置間隔:PCB基板と基板との間、PCB基板と箱の間に10 mm以上の距離がある。

4.配置高さ:ターンオーバーボックスは、ターンオーバーボックスが電源、特にワイヤの電源に対して押圧されないことを保証するために、ターンオーバーボックスの上面から50 mmより大きいスペースがあります。

つの、プレート洗浄条件

基板表面は、スズのビーズ、コンポーネントのピン、および汚れのきれいで自由であるべきです。特にプラグイン表面のはんだ接合では、はんだ付けによって残った汚れはない。基板を洗浄する際には、ワイヤ、接続端子、リレー、スイッチ、ポリエステルコンデンサ、および他の腐食性のある装置を保護する必要があり、リレーは超音波によって洗浄されることを厳しく禁止している。