PCB技術 - 8層PCB回路 基板の製造プロセス

8層PCB基板サンプリング生産技術

一般的な両面PCBの違いについて簡単に説明するボード および多層PCボード:
2枚のパネルはメディアの中間層であり、両面は配線層である. 多層基板は多層配線層である. つの層の間に誘電体層がある, 非常に薄いことができる. 多層回路基板は少なくとも3.つの導電層を有する, 二つは外側にある, そして、残っているレイヤーは、絶縁ボードに集積化される. それらの間の電気的接続は、通常、回路基板100の断面上のめっきスルーホールを通じて達成される.

8層PCB プルーフィング生産黒化と褐変の目的

表面に油性不純物及び不純物を除去すること

銅箔の比表面積を増加させることにより、樹脂の完全拡散に寄与する樹脂との接触面積を増大させ、より大きな結合力を形成することができる。

非極性銅表面を極性CuO及びCu 2 Oで表面にし、銅箔と樹脂との間の極性結合を増加させる

酸化表面は高温での水分の影響を受けず、銅箔と樹脂との層間剥離の可能性が少なくなる。

内部回路を有するボードは、それが積層されることができる前に、ブラックニングまたはブラウニングされなければならない。これは、インナーボードの銅表面を酸化することである。一般に、生成されたCu 2 Oは赤色であり、CuOは黒色であるので、Cu 2 Oベースの酸化物層はブラウニングと呼ばれ、CuO系酸化物層は黒化と呼ばれている。

積層は、Bステージprepregによって全体の回路の各層を接合するプロセスである

この結合は界面での高分子間の相互拡散と浸透によって達成され，次いで織り合いである。ステージprepregによって、回路のさまざまなレイヤーを全体に接合するプロセス。この結合は界面での高分子間の相互拡散と浸透によって達成され，次いで織り合いである。

目的：層と厚さの所要の数を有する多層基板にボンディングシートと共に個別多層基板をプレスする

1.植字は銅箔を積層することである, 接着シート（プリプレグ）、内層ボード, ステンレス鋼, アイソレーションボード, クラフト紙, プロセスの要件に応じて外層鋼板およびその他の材料. ボードが6.層以上の場合, 事前の植字が必要です. 銅箔を敷く, 接着シート（プリプレグ）、内層ボード, ステンレス鋼, アイソレーションボード, クラフト紙, プロセスの要件に応じて外層鋼板およびその他の材料. ボードが6.層以上の場合, 事前の植字が必要です.

2.積層された回路基板は、積層工程において真空加熱プレスに送られる。機械に供給された熱エネルギーは樹脂シート内の樹脂を溶融させて基板を接着し、隙間を埋める。

3.デザイナーのためのラミネーション, ラミネーションのために考慮される必要がある最初のものは対称です. ボードがラミネーションプロセスの間、圧力と温度に影響を受けるので, まだラミネーションが完了した後、ボードにストレスがあります. したがって, 積層板の両面が均一でない場合, 両側のストレスは異なります, 板を片側に曲げる原因, の性能に大きく影響する PCB. Keyou回路は高精度多層回路基板の製造を専門とする. 製品は広く使われています, 通信装置, 計装, 産業電源, デジタル, 医用電子, 産業制御装置, LEDモジュール/モジュール, パワーエネルギー, 交通, 科学と教育研究開発のようなハイテク分野, 自動車, 航空宇宙と航空. 加えて, 同じ平面でさえ, 銅の分配が不均一であるならば, 各ポイントでの樹脂の流速は異なります, それで、より少ない銅で場所の厚さはわずかにより薄くなります, そして、より多くの銅で場所の厚さはより厚くなります. いくつか. これらの問題を避けるために, 銅分布の均一性などの様々な要因, スタックの対称性, ブラインドおよび埋設ビアの設計とレイアウト, etc. 設計中は注意深く考慮しなければならない.