PCB技術 - SMT無鉛組立プロセス表面処理の概要

SMT無鉛組立プロセス表面処理の概要
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微細ピッチ成分ボックスBGAデバイスの増加使用により, エレクトロニクス産業は、鉛フリーブームが到来する前に、いくつかの無鉛表面処理プロセスを使用し始めた. HASLに加えて, 全表面処理プロセスは錫鉛及び無鉛集合体に適している, such as organic solderability protective film (OSP), chemical nickel gold (ENIG), 浸漬銀と浸漬錫. 必要なものは平らな表面コーティングです, それらはHASL.
微細ピッチ成分ボックスBGAデバイスの増加使用により, エレクトロニクス産業は、鉛フリーブームが到来する前に、いくつかの無鉛表面処理プロセスを使用し始めた. HASLに加えて, 全表面処理プロセスは錫鉛及び無鉛集合体に適している, such as organic solderability protective film (OSP), chemical nickel gold (ENIG), 浸漬銀と浸漬錫.

必要なものは平らな表面コーティングです, それらはHASL. これらの表面処理プロセスの各々は、それ自身の利点および欠点を有する, そして、どれも完璧です. Haslは凹凸のある表面の特徴を持っている, そして、若干の場所は、より厚いです, それで、錫/リードプロセスも、その使用を減らしています. 人々は最初にHASLを置き換えるためにOSPを選びます, しかし、OSPは非常に壊れやすくて、特別な処置を必要とします. 回路基板に穴をあけてテストするときに問題があるかもしれない, 特にリフローはんだ付けとウェーブはんだ付けの2工程. ケース. 無電解ニッケル-金ENIGニッケルは、効果的に銅からの銅の移動を防ぐことができます PCB はんだボールパッケージインタフェイスへのパッド脆性金属化合物の形成の防止. イマージョンシルバーにおける平坦なマイクロホールまたはシャンパン状気泡, ENEGのブラックパッドと同様に, 注目の焦点. これらの欠陥の発生機構は異なる, しかし、一つのことは同じです：彼らはすべての最終的な製造業者のプロセス管理に関連している プリント回路基板, 電気めっきの化学材料に関連している.

鉛フリーは、どの表面コーティングが最も適しているか? 今のところ結論はない, 実際の製品のニーズに応じて選択する必要があります プリント回路基板 供給元. 場合によっては, つの表面コーティングを使用することができる. 例えば, 片面SMTはOSPを使用する, and 両面回路板 and mixed (SMT and SMT) circuit boards use immersion silver. あなたがOSPを使っているならば, あなたは、再はんだ付けと波はんだ付けの間、窒素または非常に腐食性のフラックスを使うことができます, 製品によって柔軟に制御できる. を使用する場合, あなたは窒素を使用する必要はありません. 表面被覆の選択, 窒素の使用, フラックスの種類とコストへの感度はすべて重要な要素である.

HASL SNPBの優れた性能と比較した, 無鉛代替表面処理には問題がある. OSPのすず浸透性能, テスト互換性, 化学スズウィスカー, そして環境問題は適切に解決されていない, アンドケミカル, 多くの会社に好まれた, また、平面ボイド問題に悩まされ始めている. 2005年, インテルはケミカルシルバーの平面ボイド現象を報告した, これは、はんだ接合の初期故障を引き起こした, そして、亀裂は空洞に沿って広がって、浸透しました：更なる研究は原因が化学的銀プロセス自体の変化に起因するCu空洞であることを示しました. 一部のポーション供給業者は解決したと主張する, しかし、無限の市場の事故は、現在この変化のための良い制御や予測方法がないことを示している.
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