PCB技術 - ProtelにおけるPCB基板プロセスエントリの導入

多くの初心者は、Protelソフトウェア自体が学ぶことが容易であると感じる, しかし、理解するのがより難しいのは、ソフトウェア以外のいくつかの概念と用語です. この強力なEDAツールを促進するには, ソフトウェアの使用マニュアルは国内で発表されている, 残念ながら, これらの本はしばしばソフトウェアそのものの使用のために書かれる, そして、その概念の説明はほとんどありません PCB 読者を混乱させるプロセス. 適当なプリント回路基板を設計する, まず、現代の一般的なプロセスの流れを理解しなければならないPCB基板, さもなければ、それは閉じたドア車です.

一般的に、片面、両面、多層印刷版がある。片面の印刷ボードのプロセスは簡単ですが、通常ブランキング-画面漏れ-エッチング-消去-印刷-穴の処理-印刷印-仕上げ製品-完成品。多層プリント基板の工程はより複雑である。内部材料の処理-位置決め穴処理-表面洗浄処理-内部のアライメントとグラフィックスを作る-腐食-層前処理-外側の内部の材料層-穴の処理-外部層のグラフィックス-メッキの腐食耐性のはんだ付け可能な金属-除去感光性ゲル-腐食-プラグの金めっき-形状処理-ホット溶融被覆フラックス成形製品ダブルパネルのプロセスの複雑さはどこかの間にあります。

PCB層の概念

ワードプロセッシングや、図面やテキスト、色などの入れ子と合成のための他の多くのソフトウェアで導入された「層」の概念とは異なり、ROTELの「層」は仮想ではなく、印刷された基板材料自体の本当の銅箔層である。今日，電子回路の部品が集中的に設置されている。特に、干渉や配線などの特別な要求に対しては、配線の上下の側面だけでなく、ボードの真ん中で特別に処理することができるサンドイッチ銅箔もプリント基板を使用している。例えば、コンピュータ・マザーボードはプリント基板材料の4つ以上の層を使用する。これらの層のほとんどは、ソフトウェアにおいてグランド・ディバやパワー・ディバイザのような単純な配線を有する電力層を設定するために使用されている。なぜなら、それらは処理するのが比較的困難であり、配線は大面積の充填（例えば外部ノードP 1 A 11 Eおよびソフトウェアに記入する）によって行われる。上下の層および中間層が接続される必要がある場合、ソフトウェアで記載されているいわゆる「via」は通信するために使用される。以上の説明により、「多層パッド」と「配線層設定」の概念を理解することが容易である。例えば、多くの人が配線を終え、多くの接続された端末がプリントアウトされるまでパッドを持っていないことを知る。実際、これは、デバイスのライブラリを追加するときに“レイヤー”という概念を無視して、“Mulii Layer”として独自の描画パッケージのパッド特性を定義しないからです。一旦使用する層の数を選択したら、どんな迂回を避けるのに使用されないそれらの層を閉じる必要があることに注意することは重要です。

PCB基板経由で

層間の線を接続するために、スルーホールと呼ばれる各層で接続される必要のあるワイヤの接合部において、共通の穴を掘削する。銅箔の中間層を接続するために多孔性の孔壁の円筒表面に金属層を化学的に堆積し、孔の上下を共通のボンディングディスク形状とし、両者を直接接続して切断することができる。一般的に、線を設計するとき、穴の処置のために以下の原則があります：

（1）ホールの使用を最小にする。一旦穴の使用が選ばれるならば、穴と周囲の実体（特に中間層によって簡単に見落とされて、接続されていない線と穴の間のギャップ）間のギャップを扱うことは重要です。配線が自動である場合は、オンの項目を自動的に問題を解決するためにビアminimize 8 tionサブメニューで選択することができます。

（2）必要な電流容量が大きいほど、他の層との接続に必要なパワー層やスタッド等の必要孔サイズが大きくなる。

PCBオーバーラ

回路のインストールとメンテナンスの便宜のために、必須のロゴ・パターンおよびテキスト・コードはプリントボードの上下の表層（例えばコンポーネント・ラベルおよび名目上の値、コンポーネント・アウトライン形状およびメーカのロゴ、生産日付）に印刷される。多くの初心者は、実際のPCB効果を無視して、スクリーン印刷層の内容を設計するとき、テキストシンボルのきちんとして美しい配置に注意を払うだけです。彼らが設計したプリント基板では、文字は部品（例えばリベットナット）によってブロックされるか、または溶接助剤に侵入するためにクレジットされたか、またはコンポーネントのラベルが隣接するコンポーネントに配置された。すべてのこれらのデザインは、アセンブリとメンテナンスのために不便です。スクリーンレイヤー文字

レイアウトの原則は“あいまいさ、シーム挿入、美しく、寛大な”です。

SMDの特性

ProtelパッケージライブラリにはSMDパッケージが多数存在する。コンパクトサイズに加えて、これらのデバイスは、片面ピンホールによって特徴づけられる。したがって、そのようなデバイスの選択は、「欠けているPLNs」を避けるために、よく定義されなければならない。さらに、そのような要素のテキストラベルは、要素の側にのみ配置できます。

PCBグリッド充填領域(外部面)および塗りつぶし領域

両者の名称として、ネットワーク充填領域は銅箔の大面積をネットワーク化し、充填領域は銅箔をそのまま保管する。コンピュータの初心者のデザインプロセスでは、しばしば、本質的には、表面にズームインする限り明確にされる2つの間の違いを参照してくださいされません。それは2つの間の違いを見るのは簡単ではないので、我々は使用時にそれらの区別に注意を払う必要があります。前者は回路特性に対する高周波干渉を抑制する効果が強く、特に一部の領域が遮蔽領域として使用されている場合、または大きな電流を有する隔壁または電力線に適している。

後者は、小さな領域がいっぱいになるために必要とされる一般的なラインエンドまたは遷移領域で使用される。

PCBパッド

溶接パッドはPCB設計において一般的で重要な概念であるが、初心者が選択と修正を無視し、デザインに一貫して円形パッドを使用することは容易である。コンポーネントのパッドの種類を選択すると、形状、サイズ、レイアウト、振動、コンポーネントの受理、フォース方向などを取る必要があります。Protelは、さまざまなサイズや図形のパッドのシリーズを提供するなどのカプセル化ライブラリ、丸い、四角形、八角形、丸い、位置決めパッドが、これは十分ではなく、それ自体で編集する必要があります。例えば、高温、高電流、高電流パッドの場合、「ティアドロップ」として設計することができる。カラーテレビのライン出力変圧器のピンパッドの設計では、多くのメーカーがこのフォームに精通しています。一般に、上記に加えて、ボンドパッドを自分で編集するときには、以下の原理を考慮する必要があります。

（1）長さが不一致の場合、接続幅とパッドの特定辺長との差は大きすぎない。

（2）部品のリード角度間を移動する際に、非対称のパッドを選択するのにしばしば2倍として有用である。

（3）各部品のパッド穴の大きさは、部品のピン粗大化に応じて決定する。穴径はピン径より0.2〜0.4 mm大きいことが原理である。

PCBマスク

これらの膜はpcb生産の過程において不可欠であるだけでなく，成分結合にも必要である。「フィルム」とその役割の位置によって、「フィルム」は、コンポーネント・フェース（または溶接面）溶接補助（トップまたは底）とコンポーネント顔（または溶接面）抵抗（トップまたは底ペーストマスク）に分けられることができます。名前が意味するように、はんだフィルムは、はんだ付け性を改善するためにパッドに塗布されたフィルムの層であり、すなわち、緑色プレート上のパッドよりわずかに大きい光スポットである。反対側の抵抗膜では、基板上の非パッド上の銅箔が製造された基板がウェーブはんだ付けの形態に適合するために錫接合されてはならないことを必要とするので、パッドを除く全ての部品に塗料層を適用する必要がある。スズがこれらのサイトに存在しないのを防ぐのに用いられます。これら2つの膜が相補的な関係であることは明らかである。この議論から、類似した膜がメニューにおいて、手に入るかどうか決定することは困難でない。

“はんだマスクEN 1 Argement”などの項目の設定。

PCBフライトライン

ネットワークテーブルと初期インポート素子を通過した後、自動配線中に観察される輪ゴム状のネットワーク接続レイアウト すでに作成されており、このコマンドの下でネットワーク接続の交差点を見ることができます, 自動配線の配線率を得るために、この交差点を少なくするために、部品の位置を常に調整する. このステップは重要です, だから言う, 鋭利なナイフは、不正確に薪を切らない, 多少時間がかかる, 値! 加えて, 自動配線の終わり, どのネットワークが接続されていないか, また、この関数. 配信網終了後, 手動補償を使用することができます, 「フライングライン」の第2.の意味を本当に必要としない. これは将来のプリント基板にこれらのネットワークをワイヤーで接続することを意味する. それが重要であることに注意してください プリント回路基板 大量の自動回線で, このようなフライラインはデザイン0オーム抵抗と均一パッドピッチを有する抵抗素子として。