PCB技術 - PCB表面処理のためのいくつかのよく用いられるプロセスとその利点と欠点

PCB表面処理のためのいくつかのよく用いられるプロセスとその利点と欠点

PCB表面処理 技術は、機械的に異なる表面層を機械的に形成するプロセスを指す, における基板の物理的および化学的性質 PCB components and electrical connection points (pad surface). その目的は、良好なはんだ付け性または電気的特性を確保することである PCB. 銅は空気中の酸化物の形で存在する, のはんだ付け性と電気的性能に深刻な影響を及ぼす PCB, だから、表面処理 PCB パッドが必要です.

一般的に使用される表面処理方法は以下の通りである。

熱風平準化

熱風平準化, 錫噴霧とも, の表面に溶融錫-鉛はんだをコーティングするプロセスです PCBパッドは、加熱された圧縮空気を用いて平坦化（圧平化）され、銅酸化に耐える層を形成し、良好な溶接性コーティングを提供する。熱気中, はんだ及び銅は接合部に銅−錫−金属化合物を形成する, 厚さは1～2 mm程度です

利点

（1）良好なはんだ付け性

（2）簡単な工程

（3）低コスト

ショート

（1）パッドの表面は平坦ではない

（2）鉛は人体に有害である

（3）ボードへの大きな衝撃と変形が容易である

抗酸化（OSP）

きれいな裸の銅表面に、有機フィルムのレイヤーは、化学的に育てられる。フィルムのこの層は、通常の環境で錆（酸化または硫化など）から銅表面を保護するために、酸化防止、耐熱衝撃性、および耐湿性を有する同時に、その後の溶接高温で容易に補助されなければならず、フラックスは溶接を容易にするために速やかに除去される

利点

（1）優れたはんだ付け性

（2）低コスト

ショート

（1）ショートシェルフライフ

（2）傷がつきやすい

（3）酸化しやすい。

化学的に浸漬したニッケル金（ENIG）

良好な電気的性質を持つ厚いニッケル合金の厚い層は、銅表面に包まれ、保護することができる PCB 長い間.OSPと違って, 防錆バリア層としてのみ使用される, これは、有用であり、長期的な使用の間に良い電気性能を達成する PCBボード. 加えて, また、他の表面処理プロセスが持っていない環境に対する耐性を有する

利点

（1）優れたはんだ付け性

（2）グッドフラット度

ショート

高コスト

化学浸漬銀

OSPと無電解ニッケル/浸漬金の間にあります、プロセスはより簡単で、より速いです。熱、湿度、および汚染にさらされるとき、それはまだ良い電気的性能を提供することができて、良いはんだ付け性を維持することができます、しかし、それはその光沢を失います。銀層の下にニッケルがないので、浸漬銀は無電解ニッケル/浸漬金の良い物理的な強さを持ちません;

利点

（1）優れたはんだ付け性

（2）グッドフラット度

ショート

（1）高コスト

（2）酸化しやすい。

（3）保存するのが難しい

ニッケルめっき電気めっき

その上の導体 プリント配線板表面はニッケルの層で電気メッキされ、次いで金の層で電気メッキされる. ニッケルめっきの主な目的は金と銅の拡散を防ぐことである. ニッケルめっき金には2つのタイプがあります：軟めっき（純金、金はそれが明るく見えないことを示します）と硬めっき（表面が滑らかで硬く、耐摩耗性, コバルトその他の元素を含む, さらに表面が明るく見える)。ソフトゴールドは主にチップ包装過程における金線に用いられる、硬質金は主に金指などの非溶接場所の電気的相互接続に使用される。

利点

（1）一般的なはんだ付け性

（2）高コスト

（3）高硬度

ショート

（1）傷がつきにくい

（2）無処理

（3）インキとの組合せ速度は良くない。