PCB技術 - 高周波PCBとは何か

高周波PCBsは1 / 4

無線周波数and microwave (MW) circuits can be found in countless wireless products from handheld devices for medical and industrial applications to advanced communications systems for base stations, レーダーと地球測位. これらの高速プロダクトの成功は、PCB積層材料が選択されると、製品設計段階で始まる. RAMINGはプロダクト・デザイン・チームと共にプロジェクトが/パフォーマンス目標は、材料オプションに関する情報を提供することによって満たされることができます, 相対コストとDFM問題.

の特徴 高周波PCB as following
1. dkは小さく安定している, 通常より小さい方がよい, 高いDKは信号伝送遅延につながるかもしれない.
2. dfは小さいはずです, 主に信号伝送の品質に影響する, より小さなDFはそれに応じてより小さい信号の無駄を作ることができる.
3. 熱膨張率は銅箔と同じであるべきである, 違いは寒さと熱の変化で分離された銅箔につながるので.
4. 吸水性は低くなければならない, 湿潤環境における高吸水率はDKとDFに影響する.
5. 耐熱性, 化学抵抗, 衝撃耐久性, 剥離抵抗は良好でなければならない.

材料

ロジャース,タクニックアイソリア,アーロン、シーなど。

多層ハイブリッド高周波PCBボードは，従来の多層高周波プリント基板よりも極めて重要な特性を持つ材料を使用する必要がある。ハイブリッドボードは、FR 4と高周波ボード、または異なるDKSと高周波ボードのミックスのミックスすることができます。技術革新により，ハイブリッド構造はますます普及しつつある。これは利益をもたらすだけでなく、私たちが直面する課題は、よりよく理解するためにも私たちを必要とします。混合板の使用には3つの主な理由がある。コスト、信頼性の向上、電気的性能の向上。高周波線材料はFR 4よりずっと高価です。また、FR 4と高周波線との混合電圧は、コスト問題を解決することがある。多くの場合、混合電圧PCBボードのいくつかの回路は、電気的性能に対する高い要求を有し、他のものは低い要求を有する。この場合、FR 4は、高い電気的性能を必要としない部品に使用され、より高い電気的性能を必要とする部品には、より高価な高周波材料が使用される。混合プレス多層基板を使用する別の理由は、PCB基板材料のCTE値が比較的高い場合に信頼性を向上させることである。高周波PTFE材料は高いCTE特性を有し、信頼性の問題が生じる。低CTE FR 4材料と高CTE材料を組み合わせて多層基板を作製すると、複合CTEは許容できる。DKと異なる材料を混合する目的は、電気的性能を向上させることである。いくつかの合成器及びフィルタ用途では、異なるDK値を有する材料の混合電圧を使用することにより、電気的性能が向上する。FR 4と高周波数材料との混合は、ますます一般的である。なぜなら、FR 4と最も高い周波数ライン材料は、ほとんど互換性の問題を有しないからである。しかし、注目に値するいくつかの回路基板製造問題がある。混合圧力構造に高周波板を用いると，特殊工程により温度が大きく変化する。ptfeベースの高周波材料は，特別な穴あけとビアめっきのpth準備要求が必要であるので，回路製造工程で多くの問題をもたらす。炭化水素樹脂に基づくプレートは、標準的なFR 4と同じ回路製造プロセスを使用して処理するのが簡単です、そして、テクノロジーはちょうど素晴らしいです。炭化水素系樹脂材料によるFR 4と高周波板の混合は、基本的には加工や製造上の問題がない。主な問題は掘削とプレスです。したい正しいビットフィードを構築するには？そして、掘削速度、設計経験が必要です。FR 4 Pシートの加圧は、ランプレート（温度上昇率）を必要とするので問題である炭化水素系高周波材料とは全く異なる。より信頼性の高い混合をするために、考慮する価値があるいくつかのオプションがあります。まず、FR 4 Pシートを高周波材Pシートと交換し、正しい積層サイクルを用いる。高周波の材料Pシートは、通常、銅クラッド積層体と同じくらい高価ではなく、同じ材料の接着層は、より簡単な積層サイクルに対してより有効である。FR 4 Pシートを取り替えることができない場合は、順番にラミネートしなければならない。最初に、FR 4のPシートをプレスして、Pシートの高周波材料をプレスする。

FR 4とPTFE材料の混合圧力はより挑戦的である, しかし、例外があります. 異なるタイプのPTFE銅クラッド積層材, いくつかの他のプロセスよりも簡単です. セラミックフィラーPTFE銅クラッド積層体がPTFEよりも処理問題が少ないとしても, また、掘削を検討する必要があります, めっき調製と寸法安定性によるPTH. PTHドリル加工における最大の問題は、PTFE材料が比較的柔らかいことである, FR 4は比較的難しい. PTH及び掘削工具の掘削, PTHの穴壁を覆うように、若干の柔らかい材料が穴に広がる. これは深刻な信頼性問題を引き起こす. 一般に, ドリルビットと掘削速度は経験豊富なエンジニアによって決定されなければならない, そして、ドリルビットの耐用年数も勉強する価値がある. 多くの場合, フラッフェクションはドリルビットの早期使用には現れない, したがって、ドリルビットの寿命のより良い理解は、そのような懸念を減らすために非常に重要です. HoleProcessを通じてプラットフォームでのPATH Premistration MustAddresssbothTypeType. プラズマサイクルは2サイクルまたは1サイクルを必要とする, しかし、複数のステージ. 最初のプラズマサイクルで, FR 4材料は最初に処理されるべきです, そして、PTFE材料は、第2のサイクルで処理されるべきである. 一般に, プラズマ処理プロセスにおいて, FR 4はCF 4‐N 2‐O 2ガスを使用する, とPTFEはHeまたはN 2 Hガスを使用する. PTFE材料用, ビアホール壁の濡れ性の改善, it is better to use helium (He) helium. あなたがPTHを準備するとき、湿った処理を使いたいならば, Fr 4で最初に過マンガン酸塩処理を行う, そして、PTFE材料上のソージナフタレン処理を行う. FR 4とPTFE材料の混合圧力について, 次元安定性またはスケーリングは必然的に問題である. PTFE材料に作用する機械的圧力を最小にすることによって, 問題の発生を減らすことができる. ScrubingingPanelInductionランダムメソッドの概要. 次の銅箔製造工程, 化学洗浄工程はより良い方法である. PTFE銅張積層板の厚肉化, 寸法安定性の問題. 同様に, ガラス繊維で強化されたPTFE基板は、サイズに関してより安定である. 一般に, FR 4と高周波回路材料の混合圧力PCB製造において基本的に互換性問題はない. しかし、回路基板製造に関するいくつかの懸念は依然として価値がある. より良い結果を得るために, ボードファクトリ通信をお勧めします, 交流, 高周波で議論する PCBメーカー 多層板を混合してプレスする必要があるとき.