両面リフローはんだ付けにはいくつかの方法がある
イン PCB校正, 両面リフローはんだ付けは重要なプロセスである. 一般に, つの方法が使用されます:片面の赤い接着剤プロセスと反対側のはんだペーストプロセス;両面におけるはんだペーストプロセス. はんだペーストを溶かした後, 再度溶解すると、はんだペーストの融点は、はんだペーストの融点よりも5度高い, そして、反対側がはんだ付けされると, 半田付けゾーンの低温ゾーンにおける温度設定は、上部温度ゾーンの温度設定よりも5度低い.
Here is a detailed explanation of these two methods:
1. Reflow soldering of red glue first and solder paste:
This process is generally suitable for denser components, そして、片側のコンポーネントの高さが異なるとき, 赤ずきん. 特に, 大きな部品は重力が高い, リフローはんだ付け後、彼らは落ちる, そして、加熱されるとき、赤い接着剤はより固くなります.
工程:受入検査−PCBのA面シルクスクリーンはんだペースト−>SMD−−AOI又はQC検査−>A面リフローはんだ付け−→ターンオーバー−PCBのB面シルクスクリーン又は赤色接着剤(特別な注意:赤い接着剤かシルクスクリーンの赤い接着剤であるかどうか、赤い接着剤は、コンポーネントの中央部分に適用されます。赤い接着剤は、PCBコンポーネントの足のパッドを汚染させないでください、そうでなければコンポーネント足をはんだ付けできません)SMD -> dry -> clean -> test -> rework
注:最初に半田ペースト表面をハンダ付けし、赤色ゴムの乾燥温度が比較的低いので、赤色ゴム表面を乾燥させ、180度程度硬化させる。最初に赤グルー面を乾燥させると、その後の半田ペースト表面の作動において成分の低下が生じやすい。
2. Reflow soldering of solder paste on both sides:
Generally, 両面に多くの部品がある, そして、両側に大きな密集したICまたはBGAsがあるとき, 半田ペーストのみを取り付けるために使用することができる. 赤い接着剤が適用されるならば, ICピンとパッドを整列させることができないのは簡単です.
Process: Incoming inspection-->PCB A side silk screen solder paste-->SMD-->QC or AOI inspection-->A side reflow soldering-->Flip board-->PCB B side silk screen solder paste- ->SMD-->QC or AOI inspection-->Reflow soldering-->Cleaning-->Inspection-->Rework.
なお、B側を通過したときの大きな部品の脱落を回避するためには、リフロー温度を設定する際には、低温域における溶融半田の温度を上温度ゾーンの温度よりも5℃低く設定する必要がある。このようにして、錫の下は再び溶融せず、成分が落ちる。
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