PCB技術 - HDIブラインド基板基板の生産知識

高密度、高精度電子製品の発展に伴い、補助回路基板にも同様の要求が出され、回路基板は徐々にHDI方向に発展している。PCB密度を高める最も効果的な方法は、貫通孔の数を減らし、ブラインド孔と埋め込み孔を非常に正確に設定することです。

1.ブラインド穴の定義

a：貫通孔とは反対に、貫通孔はすべての層を穿孔する孔を指し、盲孔はストレートドリルの貫通孔を指す。

（図形の説明ははっきりしていて、8層板を例にして：通孔、盲孔、埋孔）

b：ブラインド細分化：

盲孔（盲孔）、埋孔埋孔（外層が見えない）、

c：製造過程と異なる：

盲穴はプレス前にドリルし、貫通穴はプレス後にドリルする。

2.製造方法：

a：ドリルバンド：

（1）：基準点の選択：セル基準穴として貫通穴（すなわち、最初のドリルストリップの穴）を選択します。

（2）：各ブラインドドリルバンドは、相対単位参照穴の座標を示す穴を選択する必要があります。

（3）：どのドリルバンドがどの層に対応するかを説明することに注意する：

セルのサブ穴図とドリルテーブルをマークする必要があります。表と裏の名前は完全に同じでなければなりません。サブホール図をa、b、cで示すことはできないが、その前の場合は第1と第2で示す。

注意：レーザー穴と埋め込み穴が一緒になっている場合、つまり2本のドリルストリップの穴が同じ位置にある場合、お客様はレーザー穴の位置を移動して電気的な接続を確保する必要があります。

B：pnl板エッジ加工穴の生産：普通多層板：内層未穿孔、

（1）：リベットgh、アオイgh、et ghは碁盤が侵食された後にプレイする（ビールが出てくる）

（2）：目標穴（ドリルgh）ccd：

外層は銅の皮を取り出す必要があり、x光機：

長辺の最小長さは11インチであることに注意して、直接入力します。

HDIブラインドボード：

すべての治具穴はすでに開けられており、リベットghに注意してください。位置ずれを防ぐために泡を流す必要があります。

（aoi-ghはビールも表します）、pnlプレートの縁はプレートごとに区別するために穴を開けなければなりません。

3.フィルム補正：

（1）：フィルムにポジフィルムとネガフィルムがあることを示す：

一般的なガイドライン：

板厚が8 mil（銅を含まない）より大きい場合は、ポジシートプロセスを採用する。

板の厚さが8 mil未満（銅を含まない）とネガシートプロセス（薄板）、

線路厚が大きい場合は、底部銅厚ではなく、d/fにおける銅厚を考慮する必要がある。

ブラインドリングは5 milを作ることができ、7 milを作る必要はありません。

ブラインドホールに対応する内部独立マットは保存が必要です。

リング穴がなければブラインド穴は作れない。

4.プロセス：穴埋め板は通常の二重パネルと全く同じである。

HDIブラインドパネル、つまり片側が外層：

ポジシートプロセス：片面d/fを要求し、面を巻き間違えてはならない（両面の銅が完全に同じではない場合）、d/fが露出すると、研磨された銅表面は黒のテープで覆われ、光の透過を避ける。

ブラインド板は2回以上製作されるので、この図では板の厚さを制御し、エッチング後に銅の厚さの範囲を示すべきであるため、完成品の厚さは厚すぎやすい。

プレートをプレスした後、x光マシンを使用して多層プレートの目的の穴を抜きます。

ネガシートプロセス：薄板（<12 mil with=""copper=""））については、線引き回路では生産できないため、水金属線引きで生産しなければならず、水金属線引きでは電流に分けることができないため、miの要求に応じて片面非印字電流や小電流を行うことはできない。

正膜プロセスを使用すると、片側の銅の厚さが厚すぎることが多く、このタイプのプレートには負膜プロセスが必要であるため、エッチングや細線が困難になる現象が発生します。

5.通孔と盲孔の穿孔順序が異なり、製造過程中の偏差が完全に同じではない、ブラインドパネルは変形しやすく、水平材料と垂直材料が開いている場合、多層板の位置合わせと管間隔を制御するのは難しい。マテリアルを開くときは、水平マテリアルのみを開くか、直線マテリアルのみを開く。

6.レーザードリル：

レーザードリル穴は、独自の位置を持つブラインド穴です。

開口体積：

4-6 mil ppの厚さは<=4.5 milでなければならず、アスペクト比<=0.75:1に基づいて計算する

ppには3つのタイプがあります：LDPP 106 1080、FR4 106 1080；RCC。

7.天然樹脂栓に対する埋孔板の需要をどのように決定するか：

a.H 1（CCL）：H 2（PP）ガリウム＝4厚さ比

b.HI（CCL）ガリウム32 MIL c.2 OZ及び以上の2 OZレーザー穴埋め板、

高厚さの銅と高tg板は状況に応じて天然樹脂シールを採用しなければならない。

このタイプのプレートの印刷過程では、回路を作る前に、回路に大きな損傷を与えないように天然樹脂で穴を密封することに注意しなければならない。