PCB技術 - PCBパッケージ材料

PCBパッケージは、化合物または封止樹脂と呼ばれる液体封止封止材料を用いて回路基板を充填することにより、回路基板（これらの場合は基板）を保護する方法である。ほとんどの場合、パッケージデバイスの筐体は回路基板とそのコンポーネント全体を覆っていますが、場合によっては1つのコンポーネントを密封するために使用することもできます。優れた耐摩耗性を持ち、熱、化学、衝撃、その他の環境被害を防ぐことができます。典型的なポッティング材料としては、エポキシ樹脂、ポリウレタン、及びシリコーン化合物が挙げられる。

PCBパッケージの種類

1.エポキシ樹脂：一般的に耐久性のあるPCB封入材料であり、耐化学性が強く、付着力が高いなど多くの理想的な特性を有する、ほとんどの材料に対して良好な接着力を持っている、硬度が高く、絶縁性能が良い。その主な欠点は硬化時間が長く、硬化が必要であることである。高温耐性と低温耐性の両立は不可能である。一般的に、耐高温性は良いが、耐低温性は悪い。

2.ポリウレタン：より柔軟で柔軟なポッティング材料であり、敏感なコネクタや他の電子部品を保護するのに最適であり、これらの部品はより硬い材料に耐えられない可能性がある。しかし、ポリウレタンの防湿性と耐熱性は他のポッティング材料とは一致しない。

3.シリコーン樹脂：最も耐久性があり、最も柔軟なポッティング化合物の1つであり、特に極端な温度に耐える必要がある応用に適している。しかし、その比較的高いコストにより、一部のアプリケーションでは非現実的になります。

ポッティングとは、ポリウレタンポッティングゴム、シリコーンポッティングゴム、エポキシ樹脂ポッティングゴムを電子部品と回路を含む設備に設備または手動方法を用いて注入し、室温または加熱条件下で硬化させ、高性能熱硬化性ポリマー絶縁材料を形成し、それによって接着、密封、ポッティング、コーティング保護の目的を達成することを指す。

PCBポッティングの主な機能

1）電子機器の完全性を高め、外部衝撃と振動に対する抵抗力を高める

2）内部部品と回路間の絶縁を改善することは設備の小型化と軽量化に有利である

3）部品と回路の直接暴露を避け、設備の防水、防塵と防湿性能を高める

4）熱伝達と伝導

ポッティングゴムは敏感な回路と電子部品に長期的に有効な保護を提供し、現在の精密で高い需要のある電子応用において重要な役割を果たしている。硬化前には、ポッティング接着剤は液状であり、流動性を有する。接着剤の粘度は製品の材料、性能、製造工程によって異なる。完全に硬化した後、防水、防湿、防塵、絶縁、秘密保持、防腐、耐温、耐塩霧、耐衝撃などの機能を果たすことができる。現在、市場で最も一般的なシーラント製品には、エポキシ樹脂シーラント、シリコーンシーラント、ポリウレタンシーラントの3種類の材料がある。シーラントの選択は、電子製品の操作精度とタイムリーさに直接影響する。

現在の製品が屋外で使用されているか室内で使用されているかにかかわらず、製品のアプリケーションの安定性を考慮し、製品コンポーネントを保護する方法を見つける必要があります。製品のコア部品を保護してこそ、製品の性能と安定性をある程度保証することができる。現在、最も効果的で一般的な方法は、この目標を達成するために封入材料を使用することである。