の電磁弁を維持するSMT配置機
電子面実装プロセスでは,効率を改善しコストを節約するために,様々な機器や部品を定期的に維持しなければならない。SMT設置機の電磁弁のメンテナンス手順は以下の通りである。
1.手動で操作するときは、まず、設置機の安全性を判定すること
2.定期的にエアフィルターに溜まった凝縮水を排出する。
3.電磁弁の使用を減らす。故障しないように、月に一度、敷設機の電磁弁スイッチの動作を確認してください。
4.設置機を分解するときは、被削物の落下を防止し、適切に働かないように装置を設置すること。この手順を終了した後、空気源と電源を遮断し、残留空気圧力に注意してください。
5.配置機のメンテナンスステップは、操作マニュアルの順序で行う。
PNPマシンのカメラを調整する
自動生産ライン内, 配置機は生産のより実用的な形態である, そして、それは完全に自動生産機械です. この機械は研究開発年数を見た. 今まで, それはまた、1970年代に使われました SMT設置産業. プレースメントマシンの役割を知っていますか?, 見ましょう
1.システム:このシステムはアセンブラの動きの不可欠な部分です。それは、アセンブリマシンの正確さと速度に影響を及ぼすだけでなく、アセンブリ・マシンの移動モード、X、Y、Z軸の位置を制御する。
2.駆動:プリント基板を敷設機を介して搬送するときは、通常は導電性ファブリックである。回路基板に基づくプリント基板は、ベルト駆動システムにおいて、転送されることができて、PCBが所望の位置に転送されることができて、それから仕事のための次の標的位置に送り出されることができる。一般に,smt機械には2種類の導電性ファブリックがある。
3.セグメント駆動:駆動時間を短縮するため、駆動モードを3分割して異なる駆動処理を行う。
4.オールインワンドライブ:光学ポジショニングシステムは、サポートプラットフォームを介してPCBボードを配置するために使用されます。不利な点は、位置決め時間が長いことである。
5.Tシャシー:リギングフレームは、通常、我々の日常の強さのニーズを満たすことができる、移動、位置決め、供給、駆動および他の操作に使用されるリギングの基本的な構造です。しかし、購入プロセスでは、我々はまた、どの材料のフレームを見なければならない。
現在使用されている敷設機は通常、2つのカメラを持ち、その機能を果たす。それらの相互協力は,敷設機の急速な運転を促進する。上部チャンバは、敷設機が効率と精度を改善するのをよりよくすることができます。カメラはすぐにコンポーネントを識別し、配置速度を上げることができます。さて、敷設機のキャビネットのデバッグ方法を理解しましょう。
1.敷設機の上室を調整する
カメラの垂直角度が平行であるかどうかをチェックする
位置決め機では、カメラの39と39ポイントの視野を10 mm、作業距離を60 mmに、ピクセルを64または55.6に設定します。
マッチいいえ点のある1つのノズルPCB回路 基板,カメラとPCBの間の選択された点の中心画像を中和する, を指定し、結果の結果を.
2.敷設機の下の部屋を調整する
吸引ノズルの同心性を0.1mmを超えないように設定し、ゼロ位置はガイドレールから6 mm離れ、ゼロ位置オフセットは4 mm、空洞高さは3 mmである
コンポーネントカメラの定義を一貫して設定し、オフセットが20ピクセルを超えることはできません
設置カメラの作業距離を10cmに設定します