PCBA技術 - PCBにおけるはんだごてのはんだ付け技術

PCB基板で一般的に使用されるアイロンタイプとその電力

一般的なはんだごては、内加熱タイプと外加熱タイプに分けられます。内部加熱式電気こてのこて先は電熱線の外部にあり、この電気こては加熱が速く、軽量である。外部加熱はんだごてのはんだごてヘッドがワイヤに挿入されている。加熱は遅いが、比較的強い。

アイロンは220 V交流電源で直接加熱される。電源線とハウジングは絶縁し、電源線とハウジングの間の抵抗は200 MΩより大きいこと。

電子愛好家は通常、30 W、35 W、40 W、45 W、50 Wのこてを使用する。電力の高いはんだごての抵抗は低い。オームの法則の導出式：R=U/I=U 2/P。

2.こてご使用上の注意

（1）新しく買ったこてを使う前に、まず錫をつけなければならない（こての電源を入れて、ある程度加熱した後、錫棒でこての先端に近づける）。やすりをかけ、電気を通して加熱し、こて先に少し松香をつけます。ロジンから煙が出る場合は、まずこて先の表面に錫をメッキします。

（2）はんだごて通電後の温度は250℃に達することができる。使用しない場合は、アイロン掛けに置くべきですが、長時間使用しない場合は電源を切って、アイロンヘッドが高温（酸化）で焼損しないようにしてください。アイロンが他のコンポーネント、特に電源ケーブルに損傷を与えないようにする必要があります。アイロンが絶縁層を焼いてしまうと、うっかりして安全事故につながりやすい。

（3）はんだごてに強い振動を与えないで、はんだごて内の加熱線やリード線を損傷し、故障を起こさないようにする。

（4）こてをしばらく使用すると、こて先に錫垢が残る可能性がある。アイロンが加熱されると、湿った布で軽く拭くことができます。ピットや酸化ブロックがある場合は、細粒ヤスリを使用して再びスズを修復してください。長時間使用すると、アイロンヘッドがある程度短くなり、アイロンヘッドを交換しなければなりません。

2.溶接プロセス

ここでいう溶接技術とは、電子回路の製造において一般的に用いられる金属導体と半田との間の融着を指す。半田は、融点が約183度の鉛錫合金（Pb−Sn）である。商用はんだは通常、棒状または細線状に作られており、一部のはんだはロジンも含まれており、より使いやすい。

1.はんだごてを握る方法

一般的には、ペンとこぶしの2つの方法があります。

（1）ペンの持ち方。25-50 W内加熱タイプなどの軽量アイロンに適しています。そのこて先はまっすぐで、こて先やすりは斜面や円錐形になっていて、小さなパッドを溶接するのに適しています。

（2）、こぶし法。大出力アイロンに適しています。私たちは一般的に大電力アイロンを使用して電子生産を行いません（ここでは紹介しません）。

2.PCBプリント基板上にリード線を溶接するいくつかの方法。

プリント基板には、片面と両面の2種類があります。その上の貫通孔は一般的に非金属化されているが、回路基板に溶接された素子をより強固で信頼性のあるものにするために、電子製品のPCB貫通孔は金属化されていることが多い（両面）。通常の単板にリード線を溶接する方法：

（1）ストレートカットヘッド。導線は貫通孔を直接貫通する。溶接中、適量の溶融はんだが、パッド上部の半田浸漬リード線を均一に取り囲み、テーパ状に形成される。冷却して硬化したら、余分な鉛をカットします。

（2）頭をそのまま埋める。貫通孔を通過するリード線は適切な長さだけに暴露され、溶融した半田はリードヘッドを半田点に埋め込む。この溶接点はほぼ半球形をしている。きれいですが、半田付けには特に注意してください。

3溶接不良の防止

溶接技術は無線愛好家が身につけなければならない基礎技術であり、それを身につけるには大量の実践が必要である。適切な半田を選択し、低融点ワイヤを使用して電子部品を溶接します。2.フラックスとして75%アルコール（重量比）に溶解した25%ロジンを使用するフラックス。3.はんだごては使用前に錫をめっきしなければならない。具体的な方法は：電気はんだこてを加熱して、はんだがちょうど融解する時、フラックスを塗って、それからはんだを均等にはんだこての頭の上に塗って、はんだこての頭が均等に食べられるようにします。錫1枚。

4.溶接方法、細かいサンドペーパーでPCBパッドと素子ピンを磨き、フラックスを塗布する。こて先で適量の半田をつけて、半田点にタッチします。溶接点上の半田はすべて溶融して素子リード線に浸漬した後、素子のリードに沿って軽く半田ヘッドを持ち上げ、溶接点から離れた。

5.溶接時間は長すぎるべきではなく、そうしないと部品を焼損しやすい。必要に応じて、ピンでピンを挟んで放熱を助けます。6.溶接点は正弦波のピーク（マントー状）を呈し、表面は光沢があり、無錫刺、錫の含有量はちょうどよい。7.溶接完了後、回路基板に残ったフラックスをアルコールで洗浄し、炭化したフラックスが回路の正常な動作に影響を与えるのを防止する。

8.集積回路は最後に溶接し、はんだごては確実に接地しなければならない。そうでなければ、停電後に余熱を利用して溶接（MOSデジタル集積回路）を行うべきである。または集積回路専用ソケットを使用し、ソケットを溶接して集積回路に挿入します。

9.はんだごてははんだごての上に置くこと