PCBA技術 - 回路基板工場のIPC規格とは

何が IPC規格 基板工場?

回路基板工場として, 私はあなたが正しいと信じています IPC規格. お客様から私たちのことを言われるかもしれません ポリ塩化ビフェニル 医療機器用, 回路基板製品はIPC 3級基準に適合することを要求している. さて IPC規格 意味は?

にある IPC-A-610 Gファイル, 電子製品は1級に分類される, レベル2, レベル3. レベルが高いほど, 品質検査条件が厳しいほど. 回路基板工場の3級製品は：

1級製品：汎用電子製品と呼ぶ。家電製品、一部のコンピュータ、およびその周辺機器、および機能の使用を主な目的とする製品が含まれます。

二級製品：特殊サービス電子製品と呼ぶ。通信設備、複雑な工業設備、商業設備、高性能、長寿命の測定器を含む。通常の使用環境では、このような製品に障害が発生することはありません。

3級製品：高性能電子製品と呼ぶ。継続可能な高信頼性、長寿命軍事、民間設備を含む。このような製品は、使用中に中断障害が発生してはならず、劣悪な環境下でのデバイスの信頼性の高い起動と実行を保証する必要があります。例えば医療救命設備やすべての軍事設備システム。

すべてのレベルの製品について、IPC-610 Gは「目標条件」、「許容可能条件」、「プロセス警告条件」、「欠陥条件」などの検収条件を規定している。これらの検収条件は会社の製品を検査する基礎であり、生産現場の従業員の作業基準でもあり、電子生産と組立会社の従業員訓練の重要な構成部分でもある。

IPC−A−610 Gは電子部品の許容性である。電子組立の標準として広く受け入れられており、その重点は溶接点である。IPC-A-610には、001「電気部品と電子部品を溶接するための要件」というパートナー文書があります。001は、溶接電子部品の最小許容要件を規定している。510には、001で構築された要件の画像説明が表示されます。搬送方法や機械組み立てなど、作業品質に関する他のトピックも提供されています。IPC−A−610は、個別のファイルとして使用することができるが、検査頻度や許可されたプロセス指標の数などのトピックは含まれていない。これらのトピックは001に含まれています。

いくつかのパートナー文書が設計に専念しており、IPC-A-610と001:782、表面実装パッドレイアウト、IPC-2221、『プリント基板設計共通規格』、及びIPC-2222、剛性PWB設計の地方標準。設計がこれらのファイルに従わない場合は、パッドレイアウト設計が溶接点の形成に直接影響するため、IPC-A-610とJ-STD-001で確立された重要な要件を適用することはできません。パッドレイアウトがIPC-SM-782と非常に異なる場合は、IPC-A-610で定義されたスポット形状を実現することはできません。IPC-A-600は、プリント基板のアクセシビリティであり、もう1つの重要なパートナーファイルです。

IPC-a 610 g 世界で最も広く使用されている電子組み立て規格です. IPC-a 610 g フルカラー写真とイラストを用いて電子組立業界の主流技術基準を生き生きとリストアップした, これはすべての品質保証とアセンブリ部門に必要なコードです。. 本基準は鉛フリー溶接をカバーする, 素子極性と貫通孔の溶接基準, 表面実装とディスクリートワイヤアセンブリ, 機械アセンブリ, そうじ, マークアップ, コーティング, およびラミネート要件. IPC-a 610 g すべての品質検査員に重要な意義がある, オペレータとトレーナー.