PCBA技術 - 回路基板工場：BGA短絡回路部分

サーキットボードファクトリー: BGA short circuit part of the reason

The 回路基板アセンブリ 鋳造所はBGAが短絡回路問題を持っていると報告した. 分析の結果、はんだペーストの量が多すぎたことがわかった, and the amount of solder paste was too much because the printing thickness of the "solder mask" and silkscreen layer (silkscreen) was too large. 厚く起因する.

理論的には、緑塗とシルクスクリーン層の厚さの不整合は、鋼板（ステンシル）と回路基板（PCB）との間隙が大きすぎると、より厚い緑色塗料とシルクスクリーン層とが異なるため、実際に半田ペースト印刷の厚さと半田ペースト量の差を生じる可能性がある。印刷されたはんだペーストの量が増加します。

この問題に遭遇したのかしら?

それぞれのBGAの基本的なサイズ指定は以下の通りです。

ボールピッチ：0.65 mm

ボール直径：0.36～0.46 mm

ボール高さ：0.23～0.33 mm

SMT処理工場の分析と回答によると, このボードには2つの異なる供給元があるので, そして、これらの2つの供給元のはんだマスクとシルクスクリーン印刷の実際の測定は、厚さの違いが27であるとわかりました.1 um, したがって、はんだペーストの量の違いが生じる.

全はんだペースト印刷条件が変わらない, 実際に、これらの2つの異なる回路基板メーカーによって生産される回路基板を使用して、はんだペーストを印刷する. はんだペースト量測定後, つのはんだペーストの体積は、その差がほぼ16であることが分かる.6 %. したがって, SMT工場は、短絡問題が PCB メーカー. この推理はいくぶん疑わしい?

まず第一に, はんだペーストの印刷体積がBGA短絡回路にそのような重要な影響を及ぼすならば, why did the SPI (Solder Paste Inspection Machine) not catch it first at the beginning of production, しかし、X線の結果を表示するリフローまで待つ? ちょっと遅すぎない?

第二に, この量のはんだペーストの加工マージンは小さすぎる. 缶 PCBメーカー コントロールは、緑色の塗料の厚さとシルクスクリーン層を正確に? 同様の問題は将来の生産において起こり続けるだろうか?

事実上, この16.はんだペーストの量の6 %の違いは、スキージの速度とスキージの圧力で調整することができます. 結局, それは、隙間に起因するだけです. スキージの速度を調整したり、圧力を増加させることは、はんだペーストの量のこの違いを克服することができる. キーポイントは前のSPIが本当に捕らえられるべきキーポイントを捕らえたかどうかです, 例えば, 全体のはんだペースト体積はどの範囲で制御されるべきか, それで, だけでなく、はんだペーストの印刷領域を見て, 半田ペーストの厚さを計算する. 半田パッド全体の錫の量, 品質をコントロールできるように.

加えて, グリーンペイントとシルクスクリーン層の厚み印刷能力 PCB manufacturers 規制すべき, そして、材料が供給されるとき、彼らは点検項目に含まれなければなりません, 将来の大量生産を継続する場合の歩留りに影響を与えないように.