PCBA技術 - PCBA生産効率を改善する4つの方法

改善する4つの方法 PCBA生産 efficiency
1. Keep component changes to a minimum

When specifying the bill of materials (BOM), 設計技師が同じようないくつかの類似したコンポーネントをリストしたとわかるのは珍しいことではない PCBボード リファレンス. この選択要素は、最善の意図で提供されるかもしれませんが, 異なるメーカーによって提供される部品のサイズと形状が異なるかもしれないので、それは挑戦であるかもしれません.

通常、表面実装ピックと場所の手順は、特定の部分に設定されます。予想された許容範囲を超えるどんな逸脱も、部品を拒絶して、生産ラインが研削を止める原因になるかもしれません。一貫性を維持するために、常に1つの承認された部分を手配するためにあなたの材料供給者に尋ねてください、さもなければ、彼らはあなたのピックアンドプレイスプログラムがオフラインで更新されることができて、どんな高価な機械ダウンタイムも避けることができるように、あなたにどんな可能な変化についても知らせるべきです。

2 .最も効率的な包装の選択

デバイスが提供されるフォーマットは、集積回路（IC）の領域で特に大きく変化することができる。典型的なICパッケージング方法は、ワッフルトレイ、チューブおよびリールをそれぞれ含むことができ、通常、部品番号の終わりに特定の文字または番号によって区別される。

あなたの目標が最高の効率を得ることであるならば、テープと曲がりくねっている部分は第1の選択です。もちろん、場合によっては、通常、バッチサイズで小さい新製品導入（NPI）の場合のように、接着されて傷つく部品を要求することは可能ではない。これらのケースでは、それ以上の量の機器を購入する商業的な意味を作ることができない場合がありますので、記録とリール形式でそれを受け取ることができます。

チューブのパッケージングからテープとリールまで部品を変更することを決定する場合、また、カバーテープ上のシーリング品質が適切であることを確認する必要があります。質の悪いシールは、カバーテープの動きのリスクを増加させます。

スプライシングコンポーネントを避ける

場合によっては、より大きな連続テープを形成するために、少量のテープおよび巻線アセンブリを一緒に接合する必要がある場合がある。しかし、このスプライシングがうまく行われないならば、テープは表面実装マシンで動けなくなるかもしれません。カバーテープがキャリーテープから引き離されるならば、あなたはオペレーターによって解決される必要があるスタックされた機械で残されます。そして、高価なダウンタイムに終わります。

常に計画されていないものを計画する

製造プロセスに固有のものは、物事が時々予想通りに行かないということです。表面実装機が間違って配置されている場合は、コンポーネントを削除または破損し、あなたは、そのコンポーネントのより多くのインベントリがあります。SMTを使用して構築を続行し、手動で部品を一度それが到着すると、または部品を交換することができます（または待機）を交換することができます。現実は、どちらのオプションも特に理想的でないということです。手動で部品をインストールすると、品質に影響を与える可能性があります損傷のリスクを増加し、あなたの配信時間に影響を与えます。同時に、作業を停止することを選択すると、お使いのマシンがアイドル状態であり、お金がかかります。

あなたのコンポーネントキットにWastageを置くことは、最初の場所で少量を要するかもしれません, しかし、それはあなたの追加の再加工でポンド数百人を救うことができます. したがって, 可能な限り, あなたが実際に考えるより、各々の構成要素のより多くを必要とすることを確認してください. 最小の詳細は、効率の最大の影響を与えることができます PCBA production. プロセスを連続的にモニターして、改善する手順を開発することによって, あなたが識別することができますし、物事を排除する, 品質をしっかり把握し、収益性を高める.