PCBブログ - PCB板積層プロセスの基礎

現代電子技術の発展はますます盛んになっている. 単層または二層 プリント配線板ボード 科学技術者のニーズを満たすことができない, 誰もがより高精度を求め始めています プリント配線板ボード. 製造中 プリント配線板, ラミネートは非常に重要なプロセスです.プリント配線板（pcb基板) 電子部品を接続し支持するための構造である. これ プリント配線板ボード 基板全体に異なるコンポーネントを接続できる導電経路を有する. これらのチャネルは銅板でエッチングされたものである. 銅層が信号や電流を伝導しないことを確保する, 基板に積層してください.

を選択してオプションを設定します。 プリント配線板ボード せきそうプログラム

使用するプリント配線板タイプに応じて、一般的に使用されるプリント配線板ラミネートプロセスを以下に示します。

1) 多層プリント配線板：多層からなる回路基板を多層と呼ぶ プリント配線板ボード. これらの層は、薄いエッチング板または配線層であってもよい. この2つの場合, 積層によって結合されています. ラミネート用,  プリント配線板ボード は極端な温度（375°F）と圧力（275～400ポンド/平方インチ）に耐えられる. 感光性ドライエッチングレジストを用いて積層する場合に実行する. 後, 許可する プリント配線板 高温で硬化する. 最後に, 圧力を緩慢に解放し、積層板を緩慢に冷却する.

2）両面プリント配線板板：両面プリント配線板板の製造は他のタイプのプリント配線板板とは異なるが、積層プロセスは非常に類似している。感光乾燥レジスト層はプリント配線板板を積層するために用いられる。多層プリント配線板に記載されているように、このプロセスは極端な温度と圧力で行われる。

3）逐次積層：プリント配線板ボードが2つ以上のサブセットを含む場合、逐次積層技術を使用する。多層プリント配線板ボードのサブセットは、別々のプロセスで作成されます。その後、各サブセットの間に誘電体材料を挿入する。このプロセスは標準的な製造プロセスに従う。

4) テフロン プリント配線板(PTFE)マイクロ波積層板：ポリテトラフルオロエチレンマイクロ波積層板はプリント配線板で最もよく使われる積層板の一つである. 理由は一貫した誘電率を持っているからです, 極めて低い電気損失と厳しい厚さ公差. これらの機能は無線周波数アプリケーションを含む理想的なプリント基板である. CTFE（クロロトリフルオロエチレン）熱可塑性フィルムはPTFE積層の一般的な材料である。

プリント配線板サンプリングを行う際、お客様は通常、メーカーの納品日、複雑なサンプルを処理する能力、製品品質に対してより高い要求を提出します。プリント配線板サンプリングでは、通常どのような問題に注意する必要がありますか。

1）サンプル数への注意

大規模な量産の前に、企業はしばしばプリント配線板テンプレートを作成してテストする必要があり、これは実際には企業の一定のコストを占めている。特に企業規模が大きく、多様なタイプのプリント配線板ボードを生産する場合、プリント配線板のサンプリングとテストのコストも非常に大きい。この観点から見ると、企業はプリント配線板サンプリング時にサンプルの数に注意すべきである。

2）設備包装の確認

特定の機能を持つチップを回路基板に溶接し、シールドカバーでカプセル化するのは、回路基板の製造プロセスの1つです。プリント配線板サンプリングの過程で、委託者は内部チップと電子部品がパッケージ中に溶接ミスをしたかどうかに高度に注目して、プリント配線板サンプリングの品質を確保してから、正常な検証機能とその後のさらなる大規模な生産を実現することができる。

3）全面的な電気検査が必要

後 プリント配線板 校正する, 企業は包括的な電気検査を行い、確実に プリント配線板 チェック済み. これが プリント配線板 校正する, および保証 プリント配線板 量産に投入でき、極めて低い欠陥率を確保できる. 全面的な電気検査を行う, 委託先とサンプリング先が協力して、より厳格な試験方法を行うことを提案する. もちろん, まだいくつかの信号整合性レイアウトは双方の注意と解決が必要である, しかし総じて言えば, 注意すべき問題 プリント配線板 校正する are roughly the above items. 何かについての質問がたくさんあるにもかかわらず プリント配線板ボード 校正する市場での手段, 社内ユーザとして, 上述の問題を全面的に調査し、テストすることは品質を確保する基礎である プリント配線板ボード そしてそれを後続の大規模生産に転化する. プリント配線板ボード 校正する 真剣に対処しなければならない。