PCBニュース - SMT‐PCBの一般的設計原理

1. The layout of components on SMT-PCB
   1. 回路基板がリフローはんだ付け炉のコンベアベルト上に置かれると, コンポーネントの長軸は、デバイスの伝送方向に垂直でなければならない, はんだ付け工程中に、部品が基板上のドリフトや「墓石」現象を防ぐようにする.

2. のコンポーネント PCBボード 均等に分配されるべきである, 特に高出力部品, 回路が動作しているときにPCB上の局部過熱を避ける, はんだ接合部の信頼性に影響する.

（3）両面実装部品については、両側のより大きな部品を千鳥状に設置する必要があるが、それ以外の場合には、溶接時の局部熱容量の増加により溶接効果を受ける。

4つの側面にピンを有するPLCC／QFPおよび他の構成要素は、ウエーブはんだ付け面に配置することができない。

（5）ウエーブはんだ付け面に搭載された大きなSMTデバイスの長軸は、半田波のクレープ方向に平行であり、電極間の半田ブリッジングを低減するためである。

（6）ハンダ付け面の大部分や小さなSMT成分は直線状に並ぶべきではなく、はんだ付け時の半田波の「シャドウ」効果により、はんだ付けやはんだ付けの不具合を防止するために千鳥化する必要がある。

SMT - PCB上のパッド

（1）ウエーブ半田付け面のSMT成分に対しては、トランジスタ（ソケット、ソケット等）の大きなパッドのパッドを適宜に拡大する。例えば、SOT 23のパッドは0.8〜1 mmだけ長くすることができ、これは「部品による影効果」を回避することができる。

2 .パッドの大きさは、部品のサイズに応じて決定する。パッドの幅は、部品の電極幅よりも若干大きく、溶接効果が最も良い。

つの相互接続された構成要素の間で、大きいパッドの上のハンダが中央に2つの構成要素をつなぐので、一つの大きなパッドを使用しないでください。正しい方法は2つの構成要素のパッドを切り離すことです、2つのパッドの間に細いワイヤーを接続してください。ワイヤが大きな電流を流す必要がある場合は、いくつかのワイヤを並列に接続することができ、ワイヤは緑色のオイルで覆われる。

（4）SMT部品のパッドの上又は近傍に貫通孔がないこと。さもなければ、リフロープロセスの間、パッドの上のハンダは融解の後、スルーホールに沿って流れます。そして、偽のはんだ付け、より少ないスズと可能な流れに終わります。ボードの反対側に短絡回路を引き起こします。

上記は、SMT - PCBの一般的な設計原理の導入である. IPCBも提供されて PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー.