PCBニュース - SMTの処理品質は企業技術の兆候である

SMT process私ng quality is a sign of enterprise technology and management level
Pay attention to product innovation in terms of energy saving and emission reduction. PCB工場インターネット技術に重点をおいて、全体的な産業知識の統合によって生産における自動監視と知的管理の実用的なアプリケーションを実現することを学ばなければなりません.
電子製品の今日のますます激しい競争で, SMTパッチ処理の品質を改善することが最も重要な要因の一つとなっている. SMTパッチ処理の品質は、企業の技術と管理のレベルのサインではない, しかし、企業の生存と発展にも密接に関連している. 当社の実際の生産状況に基づいた関連品質管理システムを策定しました.

1 .生産目標として「ゼロ欠陥」があれば、SMTパッチ処理品質プロセス制御ポイントを設定する。

品質管理ポイントの設定

「ゼロ欠陥」生産を達成することは非現実的であるが、プラント全体の「ゼロ欠陥」生産目標の実施はプラント全体の従業員の品質認識を大きく改善し、生産における品質異常のタイムリーかつ標準化された解決のための動機づけの安定したストリームを提供することができる。SMT処理の正常な進展を確実にするためには、各プロセスの品質検査を強化し、その動作状態を監視する必要がある。したがって、いくつかの重要なプロセスの後、品質管理点をセットアップすることは特に重要である。その結果、前のプロセスの品質問題が見つけられて、修飾された製品が次のプロセスに入ることを予防するために時間的に修正されることができる。品質管理点の設定は生産工程に関連している。処理中に次の品質管理ポイントを設定します。

1) PCB 受入検査

a .プリント板が変形したかどうかbパッドが酸化されているかどうかc .プリント板の表面が傷かどうか

検査方法検査基準による目視検査

ハンダペースト印刷検査

a .印刷が完了したかどうか。b .ブリッジがあるかどうかc .厚さが均一かどうかサドルがあるかどうかe .印刷にずれがあるかどうか

検査方法：検査規格別の目視検査や拡大鏡による検査。

3）リフローはんだ付け前の検査

a .コンポーネントの配置bフィルム落下があるかどうか何か間違った部分があるかどうかd .任意の変位があるかどうか

検査方法：検査規格別の目視検査や拡大鏡による検査。

4 )リフローオーブンを通過した後のチェック

a .はんだ付け条件、ブリッジ、墓石、転位、はんだボール、および仮想はんだ付けのようなはんだ付け現象があるかどうか。はんだ接合部.

検査方法：検査規格別の目視検査や拡大鏡による検査。

5 )プラグインチェック

a .欠けた部分があるかどうかb .間違った部分があるかどうかE .コンポーネントの挿入；

検査方法検査基準による目視検査

すべてのチェックポイントは、詳細と真のレポートに記入しなければならないとフィードバックを継続し、それが“ゼロ欠陥”生産目標に近いまで品質に影響を与える要因を改善し続ける。

管理措置の実施

効果的な品質管理を行うためには，生産品質プロセスを厳密に管理することに加え，以下の管理手段を採用する。

（1）アウトソーシングによって処理された部品や部品が工場内にある場合は、倉庫に入る前に検査員による検査（または完全検査）を実施する必要がある。合格率が国家規格より少ない場合は、製品を返却し、検査結果を書面で記録すること。

2 .品質部門は、必要な品質関連のルール及び規則及び部門の業務責任システムを策定する。規則は、回避することができます、報酬と罰則は明確です、経済的手段は品質評価に参加するために使用され、毎月の品質賞を会社内で設定されている人工の品質の事故を制限するために使用されます。

合計品質（TQC）組織ネットワークは、タイムリーで正確な品質フィードバックを提供するために、企業内で確立されます。人事の最高品質は、生産ラインの品質検査官として選択され、管理はまだ品質部門の管理の下にあるので、品質判断作業に他の要因の干渉を避けるために。

4. 検査保守設備の精度確保. 製品検査及び保守は、必要な設備及び器具を通じて行う, マルチメータのような, 帯電防止手首, はんだ付け用アイロン, ICT, など. したがって, 楽器自体の品質が直接生産品質に影響を与える. 計器の信頼性を確保するための規則に従って点検・計測を行う必要がある.
iPCB ISO 9001 : 2008, ISO 14001, ウル, その他の品質管理システム, 標準化され、修飾される PCB製品, マスターズコンプレックス, AOIや飛行プローブなどの専門機器を使用して生産やX線検査マシンを制御する. 最後に, 我々は、IPC II標準またはIPC III標準の下で出荷を確実にするために、外観の二重FQC検査を使います.