PCBニュース - PCBA処理技術のプロセスを最適化する方法

深センのプロセスを最適化する方法 PCBA プロセスing technology
1. ファースト, 顧客によるテストプランを提供する PCBA 回路基板の設計及び製造工程, テストポイントを確立する PCB 回路基板又は一般機能試験, and use a professional test rack (we can make it for customers) to detect the 回路基板 path, 騒音と安定性, 顧客の質を確保する PCBA製造 process. サンプルステージ終了後, 当社のエンジニアは、厳密に機能と安定性テストを行う PCBA, オンオフのような, ノイズ, アルミ箔, ドロップ, 防水, etc., 性能試験報告書を作成する. 小さなバッチ生産計画を最後までアレンジ PCBA 顧客確認確認.

2 . DFM報告は、製造工程において、設計上の理由による製造上の問題点があり、規格を満たすことが困難である。技術者は、PCB回路基板の構造を目標として解析し、改善のための提案を行い、PCB回路及び部品のレイアウトを最適化し、製造工程に適合し、品質及び安定性を向上させた。顧客要件に従って、我々は対応するDFMレポートを提供することができます。

（3）部品の加工技術の最適化についての提案は、実際の調達工程において、材料のBOM表の材料である。製造技術者は、PCBA回路基板全体の機能的実現に影響を及ぼすことなく、技術的パラメータの範囲内の材料の最大整合性を確保するために、ターゲットの最適化の提案及び代替材料の解決策を作る。同時に、材料のタイムリーな供給を保証します。

顧客の製品プロトタイプ設計に従って、ODMプロジェクト開発を実行して、製品の技術的な機能、基礎的なアプリケーション、および金型の実現可能性分析を実行する；テスト計画と生産計画を作成します計画全体の計画、実施計画、サイクル、コスト、コスト見積もりに関する詳細情報を提出します

ハードウェア開発：回路図設計、PCB回路、形状設計、サンプル処理等。

2 .ソフトウェア開発:カスタマーUI、ドライバデバッグ、アプリケーション層開発とデバッグ

金型開発：CADと3 Dworks、サンプルとデバッグを通じて製品アウトライン図面を構築する

4 .サンプルステージ：サンプルを実行し、機能と安定性テストを行う

小さなバッチ段階：顧客はPCBA受け入れテスト（UAT）を実行して、実際の使用の機能を使用して、完全な傾向がある回帰修正をするためにフィードバックを適用します;

大量生産の確立技術文書の最終版を整理する。元の情報を保存します。ファイルを準備します。

5. マテリアルコントロール. に PCBA 電子製品加工及び製造工程, マテリアルコントロールは特に重要です, どの処理プロセス全体の潜在的リスクを直接決定し、大量リワークのコストを回避する. Baiqianchengは詳細に顧客のBOMリストをチェックするために専用の材料検査ポストを持っています, そして、100 %のパスを確実にするために材料をテストするために、特別な器具とテストラックを使ってください. 登場人物, 形状, 酸化度, また、着信材料のリンクのブランドのニュアンスは、検査の範囲に含まれています.
関係者は、問題のトレーサビリティを確実にするためにISO規格を満たす検査文書に対抗するでしょう. PCBA マテリアルコントロール, コンポーネント調達の経験豊富な, そして、多くのブランド供給元との10年の協力関係を持ちます. 同社は、スケールの調達と品質管理の競争優位性に完全なプレーを与える, そして、原料供給源と安定供給の品質を確実にするために多くの国内外の電子部品メーカーとの長期協力協定に署名します, ICを維持する, 抵抗器, コンデンサ, インダクタ, ダイオードやトライオードなどの基本的な電子部品を購入する利点は PCB製造.