PCBニュース - PCBA洗浄の理由

PCBA洗浄の理由

1. Appearance and electrical performance requirements
The most intuitive effect of the contaminants on the PCBA は、 PCBA. 高温多湿環境で使用される場合, 残留物は水分を吸収し、白くなる. 無鉛チップの広範な使用のために, ミニチュアBGA, chip scale packaging (CSP) and 0201 components in components, コンポーネント間の距離 回路基板 縮小している, 板のサイズが小さくなった, そして、アセンブリ密度が増加しました. 事実上, ハロゲン化物がコンポーネントの下で隠されるならば、コンポーネントの下ですべてできれいにされることができない場所で, 局部洗浄はハロゲン化物の放出による破滅的結果を引き起こすかもしれない. これは、樹枝状結晶成長を引き起こすこともありえます, これは短絡をもたらすことができます.

イオン性汚染物質の不適切な洗浄は、多くの問題を引き起こす可能性がある。低表面抵抗、腐食、導電性表面残留物は、回路基板の表面上にデンドリマー分布（デンドライト）を形成し、回路内の局所短絡を引き起こす。

軍事電子装置の信頼性のために、大きな脅威は、錫ホイスカおよび金属間化合物である。この問題は常に存在しています。錫ホイスカと金属間化合物は結局短絡する。湿った環境で、そして、電気で、アセンブリの過度のイオン汚染は、問題を引き起こすかもしれません。例えば、電解錫ホイスカの成長、導体の腐食、又は絶縁抵抗の低下により、図1に示すように、回路基板上のトレースの短絡を引き起こす

非イオン性汚染物質の不適切な洗浄は一連の問題を引き起こすこともある。回路基板マスクの密着性不良，コネクタの接触不良，可動部やプラグへの物理的干渉，共形被覆の密着性が悪い。同時に、非イオン性汚染物質はまた、それらのイオン性汚染物質を包むことができ、他のいくつかの残留物を引き起こす可能性があり、他の有害物質を包んで入れてもよい。これらは無視できない問題です。

塗料塗装の必要性

つのプルーフペイントのコーティングを確実にするために、PCBAの表面の清浄度は、IPC - 610 E - 2010三水準標準の要件を満たさなければなりません。表面コーティング前に洗浄されない樹脂残渣は、保護層の保護層又はクラックの剥離を引き起こすことがある活性化剤残留物はコーティングの下で電気化学的移動を引き起こすかもしれません。クリーニングにより50 %までの付着率が増加することが分かった。

クリーニングも不要

現在の基準によると, " no clean "という用語は、 PCB 化学的安全性, は、回路基板に影響を与えません, そして、回路基板に残すことができます. 腐食, surface insulation resistance (SIR), エレクトロマイグレーション, そして、他の特別な検出方法が主にハロゲンを決定するために使用される/ハロゲン化物含量, そして、アセンブリが完了したあと、清潔なアセンブリの安全性を決定する. しかし, たとえ低固形分のきれいなフラックスが使われなくても, 多かれ少なかれ残留物がある. 信頼性の高い製品について, 回路基板上に残留物又は他の汚染物質は使用されない. 軍事用途, クリーンな電子アセンブリはクリーニングされなくてもよい.