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粘着性とチキソトロピー
に PCBプリント基板製造 プロセス, スクリーン印刷は必須の重要なプロセスの一つである. 画像再生の忠実度を得るために, インクは、良好な粘度と適切なチクソトロピーを有する. いわゆる粘度は液体の内部摩擦である, それは、液体の1つの層が外部の力の作用の他の層の液体の上で滑るとき、液体の内部層によって引き起こされる摩擦力を意味する. 厚い液体内部層の摺動によって遭遇する機械的抵抗はより大きい, そして、より薄い液体は、より少ない抵抗. 粘度測定の単位はPOISEです. 特に, 温度が粘度に大きな影響を及ぼすことが指摘されるべきである.
チキソトロピーは液体の物理的性質であり,撹はんの下で粘度が低下し,静止した後は速やかに元の粘度を回復する。撹はんを通して、チキソトロピーの効果は、その内部構造を再建するのに十分長い間持続します。高品質のスクリーン印刷結果を達成するためには、インクのチキソトロピーが非常に重要である。特にスキージの工程ではインクを撹拌し液化させる。この機能は、メッシュを通過するインクの速度を速め、メッシュによって分離されたインクの均一な接続を促進する。一旦スキージが動くのを止めると、インクは静的な状態に戻ります、そして、その粘度は速く元の必須のデータに戻ります。
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精度
顔料及び鉱物充填剤は一般に固形物である。微細研削後、その粒径は4/5ミクロンを超えず、均一な流体状態を固体状に形成する。従って、インクを微細化することが非常に重要である。
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Precautions for using PCB ink
大部分のメーカーによって使用されるインクの実際の経験によると、インクを使うとき、以下の規則を追わなければなりません:
いずれの場合も、インクの温度を20〜25°C以下にしなければならず、温度があまり変化することがないので、インクの粘度やスクリーン印刷の品質や効果に影響を与える。
特に、インクが屋外または異なる温度で保存されるとき、使用の前に数日の間周囲温度に置かれなければならないか、インクタンクが適切な動作温度に達することができる。これは、コールドインクの使用によりスクリーン印刷が失敗し、不要なトラブルが発生するためである。したがって、インクの品質を維持するためには、室温での工程条件において、保存したり保管したりするのがベストである。
2 .インキは、使用の前に手動で、または機械的に完全に、そして、慎重に混合しなければなりません。空気がインクに入るならば、それを使うとき、しばらくそれを耐えさせてください。希釈する必要がある場合は、最初にそれを徹底的にミックスし、その粘度を確認する必要があります。使用後は直ちにインクタンクを密閉しなければならない。同時に、インクタンクにインクを戻し、未使用のインクと混ぜることはない。
ネットをきれいにするために相互に互換性のある洗浄剤を使用するのが最善であり、非常に徹底的かつクリーンでなければならない。再度洗浄する場合は、クリーンな溶剤を使用するのがベストです。
インクを乾燥させる場合は、良好な排気系の装置で行う必要がある。
5 .操作条件を維持するためには、工程の技術的要件を満たした操作現場でスクリーン印刷を行う。
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Causes and countermeasures of common problems in PCB ink
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インク
基板表面上のインクは、ドット状の帯状またはシート状のインク白色点(インクではない)に均一に接着することはできない
不十分なインク混合時間
インク混入誤差
基板表面の油・水汚れ(前処理は清潔ではない)
インク不純物(テープ上の油汚れと表面張力を破壊する)
悪い傷フィルム
スクリーンクリーニングは清潔ではない
インキ混合後の使用期限
対策
乾燥セクションの操作品質を確認する前処理ラインをチェック
前処理の各段階が工程基準(水切り、磨耗傷)を満たしているかどうかを確認する
インクミキシングパラメータ
スクリーンを掃除して、スクレーパーと他のツールを取り替える
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大型銅表面キャビテーション
(1)インクは、大きな銅表面上のインクの全カバレッジ領域の銅表面から分離される
貧弱前処理
基板上の不純物付着
銅と銅の表面凹み。
不良インク混合
銅表面上のインクとインクの厚さ
インク表面は衝撃でダメージを受ける
不均一なオーブン温度分布とアンダーベークまたはオーバーベーク
錫のスズ溶射やスズ溶射による温度が高い
対策
各ワークセクションが品質要件を満たすかどうかを確認する前処理ラインをチェック
オーブン分布のオーブン温度と加熱曲線を確認
インクミキシングパラメータ
外部の影響を減らすために製造プロセスをチェックしてください
TiN噴霧操作のパラメータと条件を確認する
(2)大きな銅表面の全カバレッジ領域または回路表面の角部において、インク表面からインクが分離される。
インキインキは薄い
START .前処理は、ラインの角で処理が不十分です
不十分なベーキング
錫のスズ溶射やスズ溶射による温度が高い
あまりに長い間フラックスに浸っている
フラックスアタックは強すぎ
角におけるインキ損傷
上記の特徴を紹介します PCBボード インキ. IPCBも提供されて PCBメーカー and PCB製造 テクノロジー