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PCBニュース - PCB工場急速な変化の時代はプロセスの安定性により注意を要する

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PCBニュース - PCB工場急速な変化の時代はプロセスの安定性により注意を要する

PCB工場急速な変化の時代はプロセスの安定性により注意を要する

2021-10-10
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Author:Aure

PCB工場: the era of rapid change needs more attention to the stability of the process




This is an era of rapid change, すべてが変化している, インターネットの発展, 人々の生活様式, ビジネスモデル, etc. 変わりつつある. これらの変更はまた 回路基板 会社. ERPシステムとMESシステムの導入により, 回路基板 会社は、2010年の動作モードを変えました 回路基板 メーカー. の応答時間 回路基板 顧客ニーズへの工場は、速くなって、より速くなりました, また、工場の操業効率も急速に増加している. 在庫, より速い資本ターンオーバーサイクル, 同時に, また、顧客はより厳しい要求を我々に与えました.


顧客の技術要件と製造技術 回路基板また、急速に発展している, でもどうやってチェンジ, 顧客が最初にデザインし、それからそれらを手にする方法 回路基板 生産工場は変更されていない. したがって, 大きなインターナショナルと国内 PCB 技術仕様の回路基板に適合するための顧客, the 回路基板 会社 that intend to place orders need to conduct a quality system review (QSR). QSRが通過した後, PCB 校正を行う. アフター 回路基板 試作品完成, サンプルを提出する, 顧客はプロトタイプを評価し、承認後に小さなバッチをリリースする. このプロセスは半年くらい短くなる, または1年を完了するまで, ビジネス関係の形成.



PCB工場急速な変化の時代はプロセスの安定性により注意を要する


QSRのコアは、プロセス能力と品質管理のレベルを評価することです 回路基板 companies, 高い技術的要求に応える能力の向上, プロセス制御が安定しているかどうか. したがって, 外の世界がどう変わるか, 管理方法はいかに革新的か, メンテナンスプロセスの安定性は、予想される品質レベルの製品を生産できる, そして、配達された製品は、配達と品質のために顧客の需要を満たすことができます.


顧客のプロトタイプ技術パラメータの変化するニーズに応えるために, 回路基板 会社は、専用の人またはサンプル生産に責任がある数人のグループを持っています, and formulated a new product (NPI) process. 顧客のプロトタイプを受け取った後, first organize a cross-departmental team to hold a preliminary Product Quality Planning (APQP) meeting, 製品の特殊特性を識別する, study the initial capability index (Ppk) of the special characteristics of the product, apply the process failure mode (PFMEA) method to study the control method of the special characteristics, and finally get the prototype produced Control plan (CP), モデル完成後, 要約する, PFMEAを改訂する, CP, そして、それを実行のために製造部に提出してください.


製造部門は同じ生産ラインに直面します、そして、異なる製品は異なる操作パラメタを持ちます. したがって, 急速に変化する新製品に対応するために, the following requirements are very important:
1. サンプルボードをフォローするエンジニアは深い技術的知識を持っている, と同時に、マスターの深い品質管理ツール.
2. プロトタイプが生産される前にAPQPミーティングを組織する, accurately identify the special characteristics of the customer's new product (need to be combined with the factory's process capability level), PPKを調べる, and complete the control plan (CP).
3. 新製品の製造終了後, summarize and revise the control plan (CP).
4. 新製品生産パラメータの製造部門への移転.
5. 製造部門の職員は強いプロセス知識を持っている, と同時に、特定の知識と品質管理ツールやメソッドの理解を持っている.
6. 工場の職員は比較的安定している, そして、完全なトレーニングメカニズムが確立されました. 一部の工場が「従業員仕事機能評価フォーム」を実行するならば, 各ポジションの従業員の地位と能力を理解するのは簡単です.


このように, 異なる製品が異なった制御方法と制御パラメタを持つことは、保証されることができます. これらの制御方法および制御パラメータは制御される, それで, 制御されたプロセスは顧客に供給される新製品が顧客の品質要件を満たすことを保証できる. したがって, 急速変化時代, プロセスの安定性にもっと注意を払う必要がある. これを行うことによってのみ 回路基板 激闘競争環境下での企業利得カスタマー認識とオーダービジネス.