PCBニュース - いくつかの一般的なPCB表面処理の利点と欠点を整理する

いくつかの共通点の利点と欠点を整理する PCB surface treatments

With the evolution of the times, 科学技術の発展, 環境保護の必要性, 電子産業は、また、時代の大きな車輪とともに活発に、または、強制的に進みます, では、なぜ技術は 回路基板. 数種の表面処理 回路基板 は、より一般的なプロセス. 今は完璧な表面処理がないと言うことができる, だからたくさんの選択肢がある. 各々の表面処理は、それ自身の利点と欠点を持ちます. 次のインタビュー

ベアプレート：

利点：低コスト、滑らかな表面、良好な溶接性（酸化がない場合）。

不足：酸や湿度の影響を受けやすく、長時間保管できません。銅が空気にさらされるとき、簡単に酸化されるので、それはアンパックの後、2時間以内に使われなければなりません;両面リフローはんだ付け工程は既に酸化されているので、両面処理では使用できない。テストポイントがある場合は、酸化を防ぐために半田ペーストを印刷しなければならない。そうでなければ、それはプローブと良好に接触しない。

スプレースズプレート（HASL，熱風ハンダレベリング，熱風ハンダレベリング）

利点：めっき層自体がスズであり、価格も低く、溶接性能が良好であるので、良好な濡れ効果が得られる。

欠点：微細ギャップ足と小部品の溶接には適していない, スプレースズ板の表面平坦性が悪いので. 半田ビーズは、製造中に生じる傾向がある PCB製造 process, ピッチ部分を簡単に短絡できる. 両面SMTプロセスで使用する場合, 第2の側が第1の高温リフローはんだ付けを通過したので, スズやリメルトをスプレーして、重力の影響下で、錫ビーズまたは同様の水滴を球形の錫ドットに生成するのは非常に簡単です, 表面をさらに均一にし、はんだ付け問題に影響を与える.

無電解ニッケル浸漬金（ENIG，無電解ニッケル浸漬金，無電解ニッケル浸漬金）

利点：酸化することは容易ではなく、長時間保管することができ、表面は平らで、微細なギャップの足と小さなはんだ接合部を溶接するのに適している。ボタン回路（携帯電話ボードなど）を持つ回路基板の第一選択。リフローはんだ付けは、はんだ付け性を低下させることなく何度も繰り返される。cob（chip on board）ワイヤボンディング用基板として使用できる。

欠点：高コスト，溶接強度が悪いため，無電解ニッケルめっき法を用いるため，ブラックパッド／ブラックリードの問題がある。ニッケル層は経時的に酸化し長期的信頼性が問題である。

OSPボード(Organic Soldering Preservative, organic protective film):

利点：それはベア銅溶接のすべての利点があります。期限切れの（3ヶ月）ボードも再浮上することができますが、通常1回だけ。

短所：酸と湿度の影響を受けやすい。二次リフローはんだ付けで使用される場合、一定時間内に完了する必要があり、通常、第2のリフローはんだ付けの効果は比較的悪くなる。記憶時間が3ヵ月を超えるならば、それは再浮上しなければなりません。開封後24時間以内に使用しなければなりません。OSPは絶縁層であるので、電気試験用のピンポイントに接触する前に、テストポイントをはんだペーストで印刷して元のOSP層を除去しなければならない。