PCBニュース - PCBAはんだ付けの欠陥と危険性を理解する

PCBAはんだ付けの欠陥と危険性を理解する

pcbaの一般的なはんだ付け欠陥，外観特性，危険性，原因分析について詳細に説明した。

溶接

外観特性：部品のはんだとリードとの間には明確な黒境界があり、銅箔は境界に向かって窪んでいる。

危険：適切に働いていない。

原因分析

…コンポーネントのリードはクリーニングされていません。

---プリントボードはきれいではなく、スプレーされたフラックスは品質が悪い。

半田集積

外観特性：はんだ接合構造はゆるく、白く、鈍い。

危険：不十分な機械的強度は、溶接されることができる。

原因分析

PCBボード

---はんだの品質は良くない。

---はんだ付け温度が足りません。

---ハンダが固化しない場合は、成分のリードが緩くなる。

半田が多すぎる

外観特性：はんだ表面は凸である。

危険：はんだを廃棄して、欠陥を含むかもしれません。

原因分析：はんだ離脱は遅すぎる。

半田が多すぎる

外観特性：はんだの面積はパッドの80 %未満であり、はんだは滑らかな転移表面を形成しない。

危険：不十分な機械的強さ。

原因分析

---ハンダの流動性が悪いか、はんだが早すぎてしまう。

---フラックス不足。

---溶接時間が短すぎます。

ロジン溶接

外観特性：ロジンスラグは溶接に含まれる。

危険：不十分な強さ、低い連続性、そして、オンとオフであるかもしれません。

原因分析

---あまりにも多くの溶接工や失敗した。

溶接時間が不十分で、加熱が不十分。

---表面酸化膜を除去しない。

過熱した

外観特性：白いはんだ接合、金属光沢、粗い表面。

危険：パッドは剥離しやすく、強度が低下します。

理由分析：はんだ鉄のパワーが大きすぎる、加熱時間が長すぎる。

コールド溶接

外観特性：表面は豆腐のような粒子になり、時々亀裂がある場合があります。

危険：低強度、低電気伝導率。

理由分析：それが固まる前に、はんだは震えます。

浸透不良

外観特性：はんだと溶接部品との接触は大きすぎて滑らかではない。

危険：低い強さ、接続または断続的な接続。

原因分析

---溶接はクリーンアップされません。

不足フラックスや品質不良。

---溶接は十分に加熱されていません。

非対称

外観特性：はんだはパッドの上に流れません。

危険：不十分な強さ。

原因分析

---はんだは流動性が悪い。

不足フラックスや品質不良。

---不十分な暖房。

ルーズ

外観特性：ワイヤまたはコンポーネントリードを移動することができます。

危険：貧しいか非伝導。

原因分析

---はんだが固化する前にリードが移動し、空隙が生じる。

---リード線は正しく処理されていません。

先端を引っ張る

外観特性：シャープ。

危険：貧しい外観、簡単にブリッジングを引き起こす。

原因分析

---フラックスが少なく、加熱時間が長すぎます。

---はんだの排気角度は不適切です。

ブリッジ

外観特性：隣接するワイヤが接続されます。

危険：電気短絡。

原因分析

---はんだが多すぎます。

---はんだの排気角度は不適切です。

ピンホール

外観特性：視覚検査または低電力増幅器は、穴を見ることができます。

危険：不十分な強さ、はんだ接合は腐食しやすいです。

理由分析：リードとパッドホールの間のギャップは大きすぎる。

バブル

外観特性：鉛の根元に唾状の耐火ハンダがあり、内部に空洞がある。

危険：一時的な伝導ですが、それは長い間、悪い伝導を引き起こすのは簡単です。

原因分析

リードとパッドホールとの間には大きな隙間がある。

リード線は浸透しにくい。

貫通孔を塞ぐ両面板の溶接時間は長く，穴の空気が膨張する。

銅箔コック

外観特性：銅箔はプリント基板から剥離される。

危険：プリントされたボードは損害を受けます。

理由分析：溶接時間が長すぎて、温度が高すぎる。

ストリッピング

外観特性：銅箔からのハンダ接合剥離（銅箔およびプリント板剥離）。

危険：開放回路。

原因分析：パッドの上の悪い金属メッキ。