The PCBA 生産における工業のスケジューリングニーズ
PCBA生産 processes generally include automatic placement (SMT), plug-in (AI), manual insertion (MI), 組立, 試験等. 異なる製品は、異なるプロセスとプロセスシーケンスを含みます. 電子製品生産には複数の生産ラインの特徴がある, 多重品種と小バッチ, 頻繁スイッチング, 急速サイト変更, 不安定な材料条件. 生産スケジューリングは常に困難な点であった. ソフトウェアサポートなしで, 生産管理による生産スケジューリング. 効率も効果も保証できない. 既にいくつかの自動スケジューリング製品が市場にあります, それらのほとんどは、開発者がSMT製造プロセスに精通していないので適用されない.
Planmate APS自動スケジューリングシステムはSMT産業の特性に対する完全な解決策を提供する, そして、多くの大きなSMT会社でよく適用されました. これは、Baiqianchengエレクトロニクスの技術者が豊富な経験を持っているためです PCBA/SMT工業. 過去10年, Baiqianchengエレクトロニクスは、最も有名なSMTです/AI programming optimization software supplier (CodeCAM) in China, だから、彼らは非常にSMT業界に精通している. 生産過程と技巧, そして、多くの大きな国内のSMT会社との非常に良い協力関係を持ちます.
PCBA産業の特徴を考慮して、Platmateはサポートソリューションを提供します。
1 .スケジューリングデータ:ワークオーダー、要件、インベントリ、ワークオーダーの材料条件等を含む。
2 . PCBA産業は、生産管理部門として業務受注を使用する。プランメイトは、作業順序スケジューリングのための完全な作業順序追跡管理機能を持っています。
3. 二つのスケジューリングモード:無制限容量スケジューリング, スケジューリング結果は通常MRP. 実生産ライン生産のための限定容量スケジューリング.
4. データモデルはユーザによって維持される, PlanMate自動的にモデルに応じてスケジュール, 便利なモデルメンテナンスツール
複数のプロセス間のプロセス関係の制約を満たす
リソースの選択と優先度:異なる製品はオプションの機器グループを持ち、グループ内の機器選択優先度を定義できます。オンタイム配信を行う場合、優先度に応じて機器を選択する
スチールメッシュと備品の制約を満たし、今後数ヶ月間の需要に基づいて鋼製メッシュ設備の需要を予測する
8. フレキシブルスケジューリング優先原理, 材料条件に応じてスケジュール可能, priority and demand time
9. これは、ワークショップの実際の生産データを取得し、計画と同期する顧客のShopfloorとのインターフェイスできます, プランの実行状態を追跡し、プランを調整するのに使用されます. Shopfloorシステムのない会社は、彼らの毎日の生産報告を同期させることができます.
10 .スケジューリング結果をガントチャートで表示し、検査と分析に便利です
11 .手動調整機能が豊富にあります。自動スケジューリングの後、プランを手動で変更することができ、操作をグラフィックスやテーブルで行うことができます。
12 .仮注文、変更、キャンセル等の機能を変更し、容易に実現する計画。
13. クライアント/サーバモード, マルチユーザ操作, 完全なユーザ権限管理. 現在, 国は、環境保護のためのより高い、より高い要件とリンク統治におけるより大きな努力をします. これは挑戦ですが、機会もあります PCB工場. If PCB工場 環境汚染の問題を解決する, FPCフレキシブル回路基板製品は市場の最前線にある, and PCB工場 さらなる発展の機会を得る.