PCBニュース - SMT工場のPCB回路設計のための特別用語

特別用語 PCB回路設計 of smt factory
We are a professional smt factory established in Shenzhen in 2004. 何か特別な言葉があります PCB回路設計. 以下のエディタはあなたと1つずつ共有されます.
1. ブラインドバイアホール

SMT工場の複雑な多層ボードを参照してください、いくつかのビア・ホールは意図的に不完全に穿孔されます、なぜならば、彼らは相互接続のある層を必要とするだけですから。一方の穴が外側の板のリングに接続されている場合は、このような特殊形状の穴は、盲目の穴のような特殊穴である。

アートワークフィルム

に 回路基板 工業, この言葉はしばしば白黒の否定を指す. As for the brown "Diazo Film" (Diazo Film), また、PhotoTool. で使われる否定 PCB することができます“オリジナルネガ”のマスターアートワークと再写真“ワーキングネガティブ”ワークアートワーク, etc.

基本グリッド

SMT工場の導体レイアウトが回路基板設計の間、位置する垂直および水平格子を参照する。初期の格子間隔は100ミルであった。現在、微細線と高密度線の有病率のために、基本的なグリッド間隔は50ミルに減らされました。

環状環

貫通孔の壁の周囲に板面に平らに取り付けられた銅リングを指す。内側の板のリングは、しばしば十字橋によって外地に接続されており、しばしば線や駅の端と見なされる。外側の層板には、回路の交差点として使用されるに加えて、コンポーネントのピンはんだ付け用のはんだ付けパッドとして使用することができます。この単語と同義であるパッド（円で）、土地（独立点）などがあります。

ブロック図回路システムブロック図

これは、SMT工場は、設計図面上の四角形または長方形の空きフレームによって必要とされる基板および様々なコンポーネントをアセンブルし、フレーム間の関係を1つずつ接触させるために様々な電気記号を使用することを意味し、その結果、構成はシステムアーキテクチャ図を有する。

6 .爆弾光景弾丸マーク

元々は爆撃機が爆弾を落としたエイミング画面を指す。PCBのネガの製造中に、アライメントの目的のために、上下2層アライメント目標は、各々のコーナーにおいて、セットされる。より正確な公式の名前はフォトグラファーのターゲットと呼ばれます。

7 .ブレークアウェイパネルを切断する

SMT工場の多くの小さな回路基板を指します。PCB製造工程において、下流組立ライン上のプラグイン、コンポーネント配置、はんだ付け及び他の操作の便宜のために、それらは様々な処理のために特別に大きなボード上に結合される。作業が完了すると、ジャンピングブレードの方法を使用して独立した小プレート間のローカル切断形状（ルーティング）切断を行うが、十分な強度を有するいくつかの「タイバーまたはブレークアウェイタブ」が保持され、それらが接続される。ドリルのシートとボードの端の間にいくつかの小さな穴；または、V字型のカットは、アセンブリプロセスが完了した後にボードの分離を容易にするために上下に切り欠きます。この種の小型ボードジョイント組立方法は将来ますます多くなる。

埋込みビアホール

SMT工場の多層ボードのローカルビアを参照してください。多層基板の内部層に埋設されると、それらは「内部のビア」になり、埋設ビアまたは埋込みビアと呼ばれる外板と「接続」されない。

9 .バスバー

SMT工場の電気メッキタンクの上のカソードまたは陽極ロッド自体またはそれが接続されるケーブルに言及します。回路基板「イン・プロセス」では、金フィンガーの外側の端部は、板の縁部（金めっき作業中にカバーされなければならない）と、細く狭い部分（全ての指に接続するために、金を節約するために、できるだけ多くの領域を減らす必要がある）の端部に近接している。この種の導電性接続はバスバーとも呼ばれる。個々の指がバスバーに接続されている小さな部分はシューティングバーと呼ばれています。板が形を切って完成するとき、一緒に切られるでしょう。

CAD CAD

コンピュータaideddesignは、回路基板をデジタルレイアウトするために特別なソフトウェアとハードウェアを使用して、元のフィルムにデジタルデータを変換するために光学プロッタを使用しています。この種のcadは，マニュアル法よりも回路基板の製造前工程においてより正確で便利である。

中心間間隔

ボード上の任意の2つの導体の中心から中心までの公称距離（公称距離）を指します。行に配置された導体が同じ幅と間隔（金の指の配置など）を持っている場合、この「中心から中心への間隔」もまた、ピッチと呼ばれる。

クリアランスルーム、クリアランス、空のリング

導体板がスルーホールの孔壁に接続されていない場合、多層基板の内側層を指し、貫通孔の周囲の銅箔をエッチングして空のリングを形成することができ、特に「空のリング」と呼ばれる。また、外側板と各リングに印刷された緑色のペイントの間の距離もクリアランスと呼ばれる。しかし、現在のボード表面の密度の段階的な増加のために、この緑のペンキのための原作の部屋も、ほとんど空であることを強制されました。

コンポーネントホール

ボードに部品を挿入するためのスルーホールを指します。このピンホールの穴径は平均約40ミルである。現在、SMTが普及しているので、大口径のジャックの数が徐々に減少し、コネクタの数個の金ピンホールだけがプラグ溶接される必要があり、残りのSMD部品の大部分は表面実装されている。

コンポーネント側

回路基板が貫通孔を完全に挿入した初期には、部品は基板前面に設置されなければならず、前面は「部品面」とも呼ばれていた。基板の裏面は、半田付けのすず波のみを通過するため、「はんだ付け側」とも呼ばれる。現在、SMT板は両側に部品を取り付けなければならないので、「部品側」や「はんだ側」といったことはなく、フロント側または裏面側としか言えない。通常、電子機器の製造者の名前を前面に印刷し、基板の裏面に回路基板メーカーのULコードと製造日を追加することができる。

導体間隔導体間隔

導体板間隔と呼ばれる別の最寄りの導体の縁から端までの回路基板表面上のある導体のスパンを指す。加えて、導体は、回路基板上の様々な形態の金属導体の総称である。

接触面積接触抵抗

回路基板上では、電流が通過するときに現れる抵抗である金色のフィンガとコネクタとの接点を指す。金属表面の酸化物の形成を低減するためには、通常、コネクタの雄金フィンガー部と雌クリップを金属でメッキする必要があり、「負荷抵抗」の発生を防止する。他の電気製品のプラグはソケットに圧搾されるか、または案内ピンおよびそのソケット間の接触抵抗がある。

コーナマーク

回路基板の負の場合、特別なマークは、ボードの実際の境界として4つのコーナーでしばしば残っています。これらのマークの内縁が接続されるならば、それは完成した板の輪郭の境界線です。

18 .固定深絞りの反り

回路基板は、ネジで機械でロックされて、固定されることができます。このマッチングスルーホール（NPTH）のために、穴はナットを収容することができる「reamedされた穴」でなければなりません、その結果、全体のネジが盤表面に沈むことができます。外観に起因する障害を減らすために。

交差点

回路基板表面上のいくつかの大面積導体領域については、基板表面及び緑色塗料に対してより良好な接着性を得るために、感知部の銅表面がしばしば逆向きになり、垂直及び水平に交差する多くの交差線を残す。テニスラケットの構造のように、これは熱膨張によって銅箔の大きな領域から浮く危険性を解決するでしょう。エッチングされたクロスパターンはクロスシャッチと呼ばれ、この改良された方法をクロスシュッチングと呼ぶ。

コーンリーム、ホーンホール

ロック用のネジ穴の他のタイプです。それは主に木工家具で使用されますが、精度のエレクトロニクス業界ではめったに使用されません。

21、断面積

回路基板上の回路の断面積は、その電流容量に直接影響するので、最初に設計に含まれるべきである。感知部の銅表面はしばしば離れており、テニスボールのように垂直および水平に交差する多くの交差線を残している。ショットの構造は同じであるため、熱膨張による浮上破壊により銅箔の大面積を解消することができる。エッチングされたクロスパターンはクロスシャッチと呼ばれ、この改良された方法をクロスシュッチングと呼ぶ。

22、電流伝達能力

回路基板（劣化）の電気的及び機械的特性の劣化を生じさせることなく、所定の条件下で連続的に最大電流強度（アンペア）を通過させることができる基板上のワイヤを指す。最大電流の電流はラインの「電流容量」である。

23リファレンスデータリファレンスリファレンス

PCBの製造および検査の過程では、基板表面に負のパターンを正確に位置させることができるように、特定の点、線、またはホール表面は、基準点としても知られており、基準点、データ線とも呼ばれる。

ダミーランドパッド

アセンブリの間、既存の部品の高さを調整するために、接着剤がより良い接着を有することができるために、一部の腹の下の板面は上がる必要がある。一般に、回路基板のエッチング技術を用いて基板を意図的に残すことができる。電源に接続されず、ブースターとしてのみ使用される「偽銅パッド」をダミーランドと呼ぶ。しかし、基板表面の設計が悪いため、銅層のない基板表面の広い面積が現れ、数個の貫通孔または線が分布することがある。これらの独立した導体の過度の電流集中を銅めっきおよび種々の欠陥の間に避けるために、いくつかの非機能性ダミーパッドまたは偽ワイヤを加えて電気メッキの間にいくつかの電流を分配することができるので、少し独立した導体の電流密度があまり高くなく、これらの銅表面もダミー導体と呼ばれる。

エッジ間隔

板の端から「最寄りの導体線」に空の地面を指します。この区間の目的は、導体が基板端に接近しすぎているため、他の部分と短絡する問題を回避することである。米国ULの安全認証は、特別な注意このプロジェクトに支払われます。一般的な板の白い縁のはく離のような欠陥は、この「縁」の幅の半分に侵入することができない。

26、エッジボードコンタクトプレートエッジゴールドフィンガー

それは、外部と通信するために、板全体のためのコンセントです。通常、ボードエッジの2つの対称な側面があります。

配線中のファンアウト配線

半田付け部品は、回路基板との相互接続作業を完了することができるように、QFPの周囲の半田パッドから引き出された配線およびスルーホールのような導体を指す。長方形のパッドが非常にきつく配置されるので、外部接続は扇形の方法で経路を整えるために長方形のパッド正方形のリングの内外で開いたスペースを使わなければなりません。より軽く、より細く、より短く、より高密度のPCBsは、より多くの部品を受け入れるためにより外側の層上のより多くの半田パッドを備えていてもよく、相互接続に必要な配線は次の層に隠され得る。ボンディングパッドと異なるレベルのリード線はパッドのブラインドホールに直接接続されており、ファンアウトやファンインの配線は不要である。現在、高機能小型無線電話の多くの携帯電話ボードは、この新しいタイプのラミネートを採用します。配線方法。

基準マーク光学目標

ボード上の下流にアセンブルして、その視覚補助システムの操作を容易にするために、三角形の「光学的目標」は、例が光学ポジショニングのための配置機械であるのを援助するためにボード・アセンブリ位置の各々のハンダ・パッドの外側のエッジ上のオープンスペース上の各々の大きなICの右上および左下に添加される。PCB製造プロセスにおいて、2つ以上の基準マークが、フィルム及び基板表面の配向調整にしばしば追加される。

29フィレインコフィレット

つの平面または2つの直線を指します。回路基板においては、ピンの部分の半田接合、または基板表面のT字状又はL字状の線路の交差部の内側円充填を意味し、機械的強度及び電流の流れの利便性を高める。

フィルムネガ

回路グラフィックスを有するフィルムを参照する。通常、7ミルと4ミルの2つの厚さがある。感光性フィルムは、黒色及び白色のハロゲン化銀、及び茶色又は他の着色アゾ化合物を含む。この用語はアートワークとも呼ばれます。

31、細い線

現在の技術レベルによれば、ホール間の4線または平均線幅5〜6 mm以下の線を細い線と呼ぶ。

32 .ファインピッチ、高密度ライン距離、高密度パッド距離

リードピッチが0.635 mm（25ミル）以下の場合は、クローズピッチと呼ばれる。

33 .フィンガーフィンガ(ボードの端部の接点の連続配置)

アセンブリボード全体の機能を外部に接続するために 回路基板, ボードの縁の「雄の」金メッキ連続接触は、システム間の相互接続の目的を達成するのを可能にするために別のシステムの「女性」連続受信機に挿入されてクランプされることができる. 指の正式名は“エッジボードの連絡先”です.