PCBニュース - PCBA処理におけるコアコンポーネントの理解

におけるコアコンポーネントの理解 PCBA処理
イン PCBA処理, 我々には理解が必要だ PCB回路基板 とSMTの配置プロセスに精通している；しかし、多くのコアコンポーネントが追加されて. 例えば、チップ, 回路基板のコアコンポーネントとして使用される. ここ数年で, チップの話題は比較的暑い. 以下はコアデバイスのチップについて主に話します PCBA processing. 下記参照.
1. 包装材料

金属パッケージング：その名が示すように、金属の包装は材料を使用して金属で作られる。金属はより良好な延性を有し，スタンプが容易であるので，包装は高精度であり，厳格な切断にはサイズが便利で，サイズの規則性に有利である。大量生産で使用でき，生産の利便性により価格が比較的低い。

セラミックパッケージ：セラミック材料は、非常に高い耐食性、耐湿性、耐酸化性、優れた電気的性質を有する。このような包装は、厳しい作業条件と高密度包装材料に適している。

3 .金属セラミックパッケージ：パッケージは、金属の優れた特性とセラミックベースの材料の利点の両方を持っているので、それは全体的なパフォーマンスの面でトップグレードです。

プラスチックカプセル化：プラスチック基板自体は価格が低く、可塑性が強いので、大量生産の特別な要件を満たすことができる製造プロセスは簡単です。

チップのロード方法

裸のチップは、我々はしばしば、SMTのチップ処理工場のプロセス命令で参照してください正式にマウントし、フリップマウントに分割することができます。では、フォーマルとフリップは何ですか？すなわち、チップが装填されると、配線側が立ち上がった方が正のチップであり、逆の場合はフリップチップである。

チップの基板の種類

基板はチップの基礎であり、ベアチップの搬送および固定に用いられる。基板は、絶縁、熱伝導、絶縁及び保護の機能を有しなければならず、その主な機能においては、チップの内部回路と外部回路との間のブリッジである。

（一）材料：有機材料及び無機材料に分割すること

2層構造：単層、二重層、多層、複合4種類。

パッケージの比率

集積回路実装技術の長所と短所を評価するために重要な指標はパッケージング比である

パッケージ比=チップ面積

この比率は、1に近いほど良い。チップ面積は一般に小さく、リードピッチによってパッケージ面積が制限され、さらに縮小することが困難となる。

集積回路の実装技術はいくつかの世代の変化を経験した。sop，qfp，pga，cspからmcmにかけて，チップのパッケージング比率が1に近づき，ピン数が増加し，ピン間隔が減少し，チップの重量が減少した。電力消費は削減され、技術指標、動作周波数、温度性能、信頼性、実用性はすべて進歩した。

チップ包装材料からの上記分析から, 載荷方法, 基質タイプ, 包装比率, 我々はチップをより深く理解しなければならず、多くのチップ知識を学ぶ必要がある. 現代, SMT処理の多くのチップは、供給元から直接得られる, そして、チップの主な構造知識は、関与しません;しかし, 多くの顧客がチップについて質問をする, この記事では、コアコンポーネントの理解の助けを与える PCBA処理. 誰でも, ありがとう.