PCBニュース - タイトル(和文)パッチ部品の分解と溶接技術

分解と 溶接技能 パッチコンポーネントの

部品保守のための溶接技術

解決方法

マスター温度制御のスキル, 予熱と光接触 分解 溶接

溶接温度は約200〜250℃で制御する

溶接する部品は、1〜2分間、約100℃で予熱しなければならない

メンテナンスを学習するプロセスでは、パッチコンポーネントの分解と溶接のスキルを習得する必要があります。チップ実装部品の分解および溶接のために、200～280℃の温度を制御して尖ったはんだ付け鉄を選択すること。

チップ搭載抵抗器およびコンデンサの基板は、ほとんどがセラミック材料であり、衝突によりクラックが容易である。したがって、温度制御、予熱、ライトタッチのスキルは、分解と溶接中にマスターする必要があります。温度制御は、溶接温度が約200～250℃で制御されることを意味する。予熱とは、急峻な熱膨張及び損傷を防止するために、約100℃の環境で溶接される元素を予熱することである。ライトタッチは、* *が働いているとき、はんだ付けの鉄頭は最初に印刷ボードのはんだ接合またはガイド・ベルトを加熱しなければならなくて、構成要素に触れないようにしてください。また、溶接時間は約3秒で制御する必要がある。溶接後、室温で自然に冷却する。上記の方法及び技術は、SMD結晶ダイオード及びトライオードの溶接にも適用可能である。

ピンの数 SMD ICは大きい, 間隔は狭く、硬さは小さい. 溶接温度が不適当であるならば, ピン半田の短絡などの故障を起こすのは非常に簡単です, からのプリント回路銅箔の偽のはんだ付けまたは分離 プリント板. チップを取り除くとき 集積回路, はんだ付け温度の調節温度を約260度, すべてのはんだ錫を吸い取る 集積回路 はんだ付鉄ヘッドと錫吸収器付きピン, つま先の鼻のピンセットをやさしく挿入します 集積回路, はんだ付けで熱する, そして、穏やかに 集積回路 ピンセットで1つずつピンを徐々に分離する 集積回路 からのピン プリント板. 持ち上げるとき 集積回路 ピンセットで, それは、回路基板があまりに速く破損されるのを防ぐために、はんだ付けされた鉄の加熱された部分と同期して実行されなければなりません.

入れ替える前に 集積回路, すべてのはんだは、元の左 集積回路 パッドの平坦性と清浄性を確保するために除去する. それから、磨かれて、きれいな砂紙で均一にされるICピン. それから、それの対応するハンダ接合によって、溶接されるICピンを整列させる プリント板. 溶接中, 穏やかに、ICが動くのを防ぐために、手でIC表面に彼らを押してください. The other hand * * acts as an electric soldering iron dipped with an appropriate amount of solder to weld and fix the ピン at the four corners of the circuit with the circuit board, のモデルと方向を確認するために再度チェックしてください 集積回路, 次に、正式な溶接を行う. はんだ付け温度を約250度に調整します. つの手は、はんだ付け鉄を 集積回路 pins, そして、他の手は、すべてのピンが加熱され、溶接されるまで、溶接用の加熱ピンにはんだ線を送る. 最後に, ピンの短絡と誤溶接を注意深くチェックし、排除する. はんだ接合が自然に冷えたあと, 無水アルコールに浸されたブラシで回路基板とはんだ接合を再びきれいにし、溶接スラグを防ぐ.

モジュール回路基板のトラブルシューティング前, それはきれいにすることをお勧めします プリント板 無水のアルコールで浸したブラシで, ほこりを取り除く, 板の溶接スラグと他の日光, そして、元の上に偽溶接または溶接スラグ短絡があるかどうか観察してください プリント回路基板, そして、メンテナンス時間を節約するために、初期点を見つける.